כיצד לייצר צינורות טיטניום ישרים?

הרוטיל מיוצר על ידי הפקת רוטיל ממגוון תרכיזים, כאשר הרוטיל הוא הנפוץ ביותר. התרכיז מטופל להסרת עודפי ברזל, ומוסיפים לכור חומרי גלם וכלור ופחמן. השלב השני הוא הסרת זיהומים, שניתן להשיג על ידי זיקוק ואקום. ספוג טיטניום מתקבל על ידי הסרת טיטניום עם כלוריד.

ספוג הטיטניום מומס ומומס לפתיתי טיטניום. סגסוגות טיטניום משמשות לייצור מגוון מוצרים, כולל צינורות טיטניום. תעשיות רבות, כולל התעשייה הכימית, משתמשות בצינורות טיטניום לריתוך. תחנות כוח, במיוחד אלו הפועלות במי ים, מסתמכות על צינורות טיטניום. צינורות אלו משמשים גם במעבים בשל עמידותם הגבוהה בפני קורוזיה.

היצרנים יכולים להפעיל מתח נוסף על לוחות טיטניום ולגלות שהחיבורים בבריכת הריתוך אינם חזקים מספיק. בנוסף, על מנת להבטיח את יציבותם של מוצרי טיטניום, יש צורך להסתמך על מערכות גודל אוטומטיות. ניתן להכניס מערכות ניטור אוטומטיות גם לתנאי ריתוך עתידיים. טיטניום הוא פחות פלסטיק מאשר מתכת מבנית בטמפרטורת החדר.

זה מפחית אוטומטית את יצירת המתיחה ורדיוסי כיפוף גדולים יותר. בשל תכונה זו, לעיתים מתבצעת גיבוש חם, במיוחד כאשר נדרשת כיפוף חזק יותר (או יצירת מתיחה). לטיטניום יש חצי ממודול האלסטיות של פלדה, מה שאומר שתהליך היצירה מייצר ריבאונד משמעותי (פיצוי היצרן).

באופן דומה, בהתחשב בנטיית הטיטניום להתבלות (יותר מפלדה), סיכה היא חלק חשוב בתהליך יצירת הצינור. ברוב המקרים, טיטניום אינו דורש טיפול אחר לפני פעולת הגיבוש. ניתן להשתמש בצירים לאחר קבלתם, אך ייתכן שהם לא תמיד יעילים. כל משטח סימון (למשל אזמל) מוסר על ידי טיפולים שונים (התזת חול, כבישה וכו').

בפרק זה מנותח נפח המדידות בעיצוב הרעיוני. מבחינת התארכות המתכת, נוצרים צינורות טיטניום בטמפרטורת החדר. לכן מבוצעת בדיקת מתיחה. היצרן יבטל את הריבאונד על ידי צורת תרמופורמציה של צינור הטיטניום. פלסטיות טיטניום (כולל כיפוף ויכולת מתיחה) עולה עם הטמפרטורה. לכן, צינורות טיטניום מיוצרים בדרך כלל בטמפרטורות גבוהות. ככל שהטמפרטורה עולה, פעולת יצירת צינורות טיטניום הופכת לפשוטה יותר.