יריעות סגסוגת טיטניום דקיקות המיועדות לייצור על ידי תהליך חיפוי וערימה

לסגסוגת טיטניום יש טמפרטורת חדר טובה, תכונות מכניות בטמפרטורה גבוהה, עמידות מצוינת בפני עייפות והתפשטות סדקים, נעשה שימוש נרחב בייצור ספינות אוויר וטילים על כלי הלחץ, מעטפת מנוע רקטה, עור מטוס, צלעות, קורים ותחומים אחרים, היא תעשיית האסטרונאוטיקה, התעופה והחלל והביטחון היא חומר חשוב. נכון לעכשיו, הביקוש ליריעות סגסוגת טיטניום עולה. לנוכח הביקוש בשוק, עם ההתפתחות המהירה של תעשיית התעופה והחלל, כמו גם סגסוגת טיטניום יריעות סופר-פלסטיק היוצרות חיבור דיפוזיה של יישום טכנולוגיות חדשות, הביקוש המקומי לצלחת סגסוגת טיטניום הולך וגדל.
ייצור מקומי של יריעות סגסוגת טיטניום, רוב השיטה הנוכחית עדיין משמשת לגלגול מקשה אחת עקב פלסטיות ירודה בטמפרטורה נמוכה של סגסוגת טיטניום, התקשות עבודת דפורמציה קרה, השימוש בשיטת ייצור מקשה אחת של צלחת דקה הוא מאוד קָשֶׁה. על מנת להפוך את תהליך הגלגול בצורה חלקה ולהפחית את ירידת הטמפרטורה של המתכת בתהליך החישול, במיוחד כדי להפחית את קירור פני הבילט, יש לחמם מראש תבנית סגסוגת טיטניום. אחרת, ירידת הטמפרטורה של המתכת וקירור פני השטח יגרמו לכך שהמתכת לא תוכל למלא היטב את חריץ התבנית ועלולה להוביל לסדקים רבים. מערכות חימום מקדים עבור פרזול סגסוגת טיטניום הן בדרך כלל מהסוג הניתן להסרה, אך לפעמים נעשה שימוש גם במכשיר חימום מותקן בלחיצה. מערכת החימום הניתנת להסרה היא בדרך כלל מחמם גז, המחמם לאט את התבנית לטווח הטמפרטורות הרצוי לפני שהמודול מורכב למכונת הפרזול. תנורי חימום מופעלים בעיתונות מוצקים הם בדרך כלל תנורי אינדוקציה או התנגדות.

על פי הסטטיסטיקה, בייצור של צלחת טיטניום TC4, כבישה אלקלית וטחינה הנגרמת על ידי הפסדים בלתי מוחשיים של עד 3O% לערך, התשואה המקיפה היא רק כ -35%, ומחזור הייצור הוא ארוך וביצועים לא יציבים. דרגת הגלגול הקר שלו של דפורמציה של לא יותר מ-25%, והצורך בגלגול קר וביניים מרובים, כבישה אלקלית, ובגלגול נוטה לסדקים, קצוות סדוקים, סיגים טיפה, בור לחץ ועוד פגמים בתהליך. תהליך ייצור לוחות סגסוגת טיטניום (1.0 מ"מ או פחות), גלגול צולב ותהליך תרמי של סגסוגת טיטניום, מחקר ופיתוח עצמאיים של תהליך גלגול וחיפוי מוערמים, טכנולוגיית גלגול טיטניום וסגסוגת טיטניום, מחקר עצמאי ו ניתן לשלוט בפיתוח האטמוספירה כדי לקרר את טכנולוגיית יישור זחילת הכבידה וטכנולוגיות מפתח אחרות של סדרה של תהליך זרימה. ייצור לוחות דק TC4 של בדיקות תהליך חדשות, שימש בתהליך החיפוי והגלגול המוערם לייצור לוח TC4 בעובי של 0.6 מ"מ, שהוכנס כעת לייצור בתפזורת. התהליך החדש של ייצור לוחות דק TC4 נבדק, והצלחת הדקה TC4 0.6 מ"מ בעובי TC4 הופקה על ידי תהליך עטיפה וערימה. AVSMA-VSMPO הרוסית, חברת המתכת הפעילה בארצות הברית (RMI) וחברת NKK היפנית, משמשות לכיסוי תהליך הגלגול המוערם לייצור יריעות סגסוגת טיטניום.