מהם הגורמים המשפיעים על פרזול סגסוגת טיטניום Gr12?

סגסוגת טיטניום Gr12 בעלת משקל סגולי קטן, נקודת התכה גבוהה (בערך 1600 מעלות), פלסטיות טובה, חוזק סגולי גבוה, עמידות בפני קורוזיה, יכולה לעבוד בטמפרטורות גבוהות לאורך זמן, ויתרונות אחרים, ולכן נעשה בה שימוש יותר ויותר. חלקים נושאים חשובים של מנועי המטוס ומנועי המטוס, בנוסף לזיוף חומרי סגסוגת טיטניום, יציקות, מחברים וכן הלאה. מטוסים זרים מודרניים המשתמשים ביחס משקל מסגסוגת טיטניום הגיעו לכ-30%, ליישום סגסוגת טיטניום בתעשיית התעופה יש עתיד רחב. כמובן, סגסוגת טיטניום קיימת גם החסרונות הבאים: כגון עמידות לדפורמציה, מוליכות תרמית ירודה, רגישות לחריצים (1.5 לערך), שינויים במבנה המיקרו על התכונות המכניות של ההשפעה המשמעותית יותר, וכתוצאה מכך להתכה, חישול, עיבוד וטיפול בחום מוּרכָּבוּת. לכן, השימוש בטכנולוגיית בדיקה לא הרסנית כדי להבטיח את איכות המתכות והעיבוד של מוצרי סגסוגת טיטניום הוא נושא חשוב מאוד. להלן מציגים בעיקר את הפגמים שקל להופיע בזיהוי פגמים של פרזול טיטניום:

1, פגמים מסוג הפרדה
בנוסף להפרדה, נקודתית, הפרדה עשירה בטיטניום והפרדה מפוספסת, Z מסוכנת היא הפרדה יציבה מסוג הפער (הפרדה מסוג I), שלעתים קרובות מלווה בחורים זעירים וסדקים סביבו, המכילים
חמצן, חנקן וגזים אחרים, שבירים. כמו כן קיימת הפרדה יציבה עשירה באלומיניום (הפרדה מסוג II), גם עקב סדקים ושבירות ומהווים פגם מסוכן.
2, תכלילים
בעיקר נקודת התכה גבוהה, תכלילי מתכת בצפיפות גבוהה. על ידי הרכב סגסוגת הטיטניום עם נקודת התכה גבוהה, יסודות בצפיפות גבוהה אינם מותכים במלואם כדי להישאר בצורת המטריצה ​​(כגון תכלילים מוליבדן), אלא גם מעורבבים ב
התכת חומרי גלם (במיוחד חומרים ממוחזרים) בשיתוב כלי קרביד מוצק או תהליך ריתוך אלקטרודה לא מתאים (התכת סגסוגת טיטניום משמשת בדרך כלל בשיטת התכה מחדש של אלקטרודות לצריכה עצמית בוואקום), למשל.
הצפיפות הגבוהה של תכלילים שהושארו מאחור על ידי ריתוך קשת טונגסטן, כגון תכלילים של טונגסטן, בנוסף לתכלילי טיטניום.
נוכחותם של תכלילים יכולה בקלות להוביל להתרחשות ולהתרחבות של סדקים, ולכן אסור להתקיים פגמים (לדוגמה, ברית המועצות בשנת 1977, בדיקת רנטגן רנטגן בסגסוגות טיטניום שנמצאה בקוטר של 0 יש לרשום .3 ~ 0.5 מ"מ של תכלילים בצפיפות גבוהה).
3, הצטמקות שיורית
4, חור
חורים לא בהכרח קיימים בנפרד, ייתכן שיש יותר מנוכחות צפופה אחת, יגרום להאצת הרחבת סדק העייפות בשבוע הנמוך, וכתוצאה מכך נזק לעייפות מוקדמת.
5, קראק
מתייחס בעיקר לזיוף סדקים. צמיגות סגסוגת טיטניום, נזילות ירודה, יחד עם מוליכות תרמית ירודה, ולכן בתהליך דפורמציה של חישול, עקב חיכוך פני השטח, דפורמציה פנימית לא הומוגנית
ברור, כמו גם הפרש טמפרטורות גדול בין פנים לחוץ, קל לייצר פס גזירה (קו מתח) בתוך הפרזול, מה שמוביל לסדקים במקרים חמורים, והכיוון שלו הוא בדרך כלל בכיוון ה-Z large מתח דפורמציה.
6, התחממות יתר
מוליכות תרמית של סגסוגת טיטניום ירודה, בתהליך העיבוד התרמי בנוסף לחימום לא תקין הנגרם מחישול או התחממות יתר של חומרי גלם, בתהליך הפרזול גם נוטה לעיוותים עקב השפעות תרמיות הנגרמות מהתחממות יתר, מה שגורם לשינויים מיקרו-מבניים.
חום, גורם לשינויים במבנה המיקרו, וכתוצאה מכך להתחממות יתר של ארגון וייס.