מה זה צינורות טיטניום דקים?

לא ניתן להשתמש ביישומי סליל טיטניום בכלור יבש. טיטניום בכלור יבש, אפילו בטמפרטורות הנמוכות מ-{{0}} מעלות, עובר תגובה כימית חזקה, מייצר טיטניום טטרכלוריד, אשר לאחר מכן מנותח כטיטניום דיכלוריד ואף נשרף. טיטניום יכול לחבר בו יציבות אמינה רק כאשר תכולת המים של הכלור עולה על 0.5%.

בתהליך הייצור של כלור רטוב שנתי בטמפרטורה גבוהה, הטמפרטורה היא בין 75 ~ 90 מעלות, יש להפעיל אותו על ידי קירור וייבוש.

בייצור והרכבה של סודה קאוסטית ממברנה יונית של החברה, היישומים העיקריים של טיטניום כוללים: מיכלי נוזל אנודה במערכת האנודה; תנורי חימום ומשאבות מלח מרוכזות במערכת המלח המרוכזת; משאבות התפלה, מגדלי דה-כלור, מכשירי התפלה, מכשירים ומקררים במערכת ההתפלה; מצננים, מגדלי ספיגה ומתרופפים למערכת הנתרן היפוכלוריט; מקררי כלור רטובים למערכת הטיפול בכלור; מדי מפלס נוזלים במערכת המלח; מחליפי חום ומאווררים במערכת החריטה; משאבות זרימת לוב, מקררי לוב וצנרת למערכות הנ"ל.

כאשר ציוד טיטניום מזוהם בברזל, הוא מפחית את עמידות הקורוזיה שלו, הופך את הטיטניום ליותר נוטה לספיגת מימן, וגורם לשינויים שבירים בתהליך שטיפת הידרוגנציה. ככל שזיהום הברזל חמור יותר, כך ספיגת המימן של טיטניום חריפה יותר. לכן, בעיבוד, הובלה, התקנה, שחיקה ותחזוקה של ציוד טיטניום, יש לנסות לא להפעיל כלי פלדה.

ציוד וצנרת טיטניום רגישים לשחיקת נקודה קצרה במהלך הפעולה, במיוחד נקודות קצרות ברוחב של 0.5 מ"מ. שחיקה קצרה מתרחשת לעתים קרובות בצינור מחליף החום ובצלחת הצינור הסמוכים לאטמים הטיטניום והלא מתכתיים ביובש, אחרים בטמפרטורה גבוהה מ-120 מעלות מי מלח רווי גם נוטה לשחיקה קצרה.

מניעת שחיקה קצרה שיטות מקובלות הן: הקמת ציוד וצנרת על איסור שטחים קצרים וקופסים; קבלה של טבעת ריתוך אוגן מסגסוגת טיטניום פלדיום, בדרך כלל עם אטמי טיטניום ואטמי חבילת טיטניום; חילופי חום עם צינורות טיטניום וצלחות צינור בין הרחבת חוזק המקבל וריתוך איטום; בקרת טמפרטורת מי מלח רוויה בין 70-85 מעלות.

מאפיינים של תהליך ייצור אלקלי של ממברנת יונים.

תהליך ייצור אלקטרוליזה אלקטרוליזה של קרום יונים, איכות המלח לתוך המיכל גבוהה מאוד, בנוסף להגיע לריכוז מסוים (305 ± 5 גרם / ליטר) וטמפרטורה (77.5 ± 7.5 מעלות), תכולת הטומאה של המלח לתוך המיכל יש גם דרישות מחמירות ביותר, ולכן יש לעדכן ולחמם את התמלחת כדי לעמוד בדרישות הייצור.
קבל תהליך אלקטרוליזה ממברנה יונית, הייצור צריך להתרחש מדי שנה בטמפרטורה גבוהה כלור רטוב, הטמפרטורה בין 75 ~ 90 מעלות, צריך להיות מופעל דרך הקירור והייבוש.

ייצור אלקטרוליזה של קרום יונים תהליך ייצור אלקלי, עקב סיבות ייצור, אלקטרוליזה של מי מלח טרי יהיו NaOH, Na2C03, Ba2+, ClO-, C1O3- וזיהומים אחרים; אלקטרוליזה של טמפרטורת מי מלח טרי של 83-85 מעלות צלזיוס; מיכל הקתודה מייצר ריכוז סודה קאוסטית של 28%-32%, הטמפרטורה היא 85 מעלות צלזיוס.

NaCl בתמיסת מלח ו-NaOH, Na2C03, ClO-, C1O3- וזיהומים אחרים בתמלחת טרייה, כמו גם כלור רטוב בטמפרטורה גבוהה, סודה קאוסטית וכו' הם שוחקים מאוד, וחומרי מתכת רגילים אינם יכולים לעמוד בכך שְׁחִיקָה. זהויות אלה קובעות בתהליך ייצור אלקטרוליזה אלקטרוליזה של ממברנה יונית, חייבת להיות בחירה יציבה של מכלול הייצור וחומרי הצינור שלו, אחרת הייצור ירוץ, סיכון, טפטוף, דליפה ותופעות אחרות, ישפיעו ברצינות על הייצור הרגיל וכמות המוצר, יגדיל את תחזוקת ציוד קישוט ועלויות ייצור.

שנית, ממברנה יונית נכס סודה קאוסטית בחירת ציוד טיטניום מבוסס על.

טיטניום בקנה מידה של פחות או שווה ל-140 מעלות, בריכוזים שונים של תמיסת נתרן כלוריד כמעט ואינו נשחק, מאשר נירוסטה 316L וסגסוגת נחושת ניקל בעלת עמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה; לטיטניום יש פסיבציה חזקה, יכול לתקן במהירות את הטיפול הפגום של הסרט המחומצן; המאפיין של טיטניום טהור אינו רגיש לשחיקה יבשה, שחיקה נקודתית, שחיקה בין-גרעינית, שחיקת מתח וכן הלאה. לטיטניום עמידות חזקה בפני קורוזיה בגז כלור רטוב בטמפרטורה גבוהה. טיטניום בטמפרטורת החדר קצב שחיקת מי כלור של 0.00565 מ"מ/א; במי כלור של 80 מעלות, קצב השחיקה של 0.00431 מ"מ/א; ב-95% מגז הכלור הרטוב, טיטניום בקצב שחיקה בטמפרטורת החדר של 0.0096 מ"מ/א.

טיטניום עדיף על מתכות אחרות בשל חדירתם הדלה של סרט תחמוצת הפרופיל, הפרופיל חלק ולא שוחק, לא קל לקנה מידה. המוליכות התרמית של טיטניום נמוכה מפלדת פחמן ונחושת, בדומה לנירוסטה, אך לטיטניום עמידות מצוינת בפני קורוזיה. לכן, ניתן לדלל את עובי הדופן מדי שנה, פרופיל טיטניום והעברת חום קיטור לעיבוי טפטוף, ביטול התנגדות תרמית, פרופיל טיטניום אינו מתקלף, כך שפונקציית העברת החום של טיטניום מתקדמת, בנייה מתאימה של ציוד העברת חום של מדיה שחיקה.

מכיוון שלטיטניום יש עמידות מצוינת בפני קורוזיה, ליישום נכסי סודה קאוסטית של קרום יוני של קישוט ציוד טיטניום יש יתרונות גדולים יותר: ראשית, הארך את חיי ההפעלה של קישוט הציוד, ביטול תדירות קישוט הציוד ותחזוקת הצינורות, להתמודד ביסודו עם בעיית הריצה, מבעבע, טפטוף, דליפה וכו', חיסכון באנרגיה והגדלת זמן הייצור השימושי. שנית, מניפולציה של ציוד קביעת טיטניום וצנרת יכולה לבטל את עלות החומר של הגדרת הציוד והצינור ולהפחית את עלות הייצור. מניפולציה של חומרי טיטניום, כמובן, ההשקעה החד פעמית היא יחסית לילה, אבל מנקודת מבט כוללת, בטווח הארוך היא כלכלית. ההשקעה בפועל של טיטניום היא רק פי שניים מזו של נירוסטה בגלל אורך החיים הארוך של מוצרי טיטניום, ובכך מבטל את עלות העדכון והתחזוקה התכופה של הציוד והצנרת, מה שלמעשה חוסך ומוזיל עלויות. הפעלת 1 ט של חומר טיטניום יכולה להניב תועלת כלכלית של 100,000 RMB לשנה. מכיוון שסלילי טיטניום יכולים להתמודד עם שחיקה של ציוד התקנה וצנרת, שחיקה של ציוד התקנה וצנרת אסורה מלזהם מי מלח וסודה קאוסטית.