מהם הגורמים המשפיעים על ביצועי הריתוך של לוחית טיטניום Gr4?

טיטניום Gr4 כמו גם לוח טיטניום בתעשייה נמצא בשימוש מתמיד, עם חשיבותו, בערך ישפיע על לוחית טיטניום Baoji וביצועי ריתוך טיטניום של הגורמים הם יותר ויותר תשומת לב, אז מה הם?
נמס טיטניום בריתוך האוויר הבעיה הגדולה ביותר טמונה בחמצון ובמגוון זיהום הנגרם על ידי תרכובות ותרכובות בין-מתכתיות וכן הלאה. המזהמים כביכול הם חמצן, חנקן ושמנים שונים אחרים, אבק וכו', שיפחיתו את איכות ריתוך הטיטניום. מזהמים כוללים לא רק חמצן וחנקן, אלא גם חומרים אורגניים ואי-אורגניים ומתכות מלבד טיטניום. כגון שמן לעיבוד שבבי, שמן סיכה ואבקת ברזל לסדנה סמוכה, אבקת צבע, לחות, לחות, חול, אבק וכו' מסביב. בנוסף, יש טונגסטן מעורבב מהאלקטרודה. מבין המזהמים, החמצן, החנקן והלחות באוויר הם המזיקים ביותר. לכן, ריתוך מוגן על ידי גז אינרטי. לפני השטח של טיטניום יש בדרך כלל סרט תחמוצת בעובי של 40 אום, שניתן להחזירו ל-80% מהעובי המקורי שלו תוך מספר שניות לאחר החיתוך, ולעובי המקורי תוך מספר דקות. זה בגלל סרט תחמוצת זה שלטיטניום יש עמידות כל כך טובה בפני קורוזיה. רמות החמצן בטווח זה אינן נחשבות למזהם. עם זאת, כאשר טיטניום נחשף לטמפרטורות גבוהות באטמוספירה, הוא מגיב עם כמויות גדולות של חמצן, חנקן וכו'. זה יוצר מזהמים. זה יוצר מזהמים. בטמפרטורה אטמוספרית של 427 מעלות, עובי סרט התחמוצת על פני הטיטניום הוא פי שניים עד שלושה מזה בטמפרטורת החדר. סרט התחמוצת גדל ב-650 מעלות ומעלה. במצב מותך, חמצן וחנקן נכנסים לבריכת הריתוך ומתפזרים ממתכת הריתוך לחומר הבסיס. על מנת למנוע התערבבות של חמצן, חנקן ושאר פסולת באוויר, יש צורך להגן על משטח הריתוך וחלקו הפנימי של הריתוך על ידי גז אינרטי במהלך תהליך הריתוך. ריתוך TIG של מתכות אחרות בדרך כלל אינו מצריך הגנה על גז, ורוב הצד הפנימי אינו מצריך הגנה על גז. בנוסף, על מנת למנוע יצירת פסולת שומנית, אין לנגב את חומר הטיטניום ואת פני שולחן הניתוחים בשמן. רוב הבעיות הטכניות בריתוך היתוך של טיטניום נעוצות בהימנעות מהיווצרות המזהמים שהוזכרו לעיל. צעדי הנגד למניעת מזהמים מטרידים ויקרים. עם זאת, הצלחת ריתוך טיטניום תלויה באמצעי המניעה נגד מזהמים.

דרישות ההגנה על ריתוך טיטניום וסגסוגת טיטניום לריתוך הן קפדניות מאוד, כאשר תכולת הפחמן הריתוך של {{0}}.55%, הפלסטיות הריתוך נעלמה כמעט לחלוטין והפכה לחומר שביר מאוד, סילוק חום לאחר הריתוך יכול לא לבטל פריכות כזו. תנאים טכניים סטנדרטיים לאומיים, תכולת פחמן של חומר בסיס מסגסוגת טיטניום של לא יותר מ-0.1% תכולת פחמן ריתוך אינה עולה על תכולת הפחמן של חומר הבסיס. לסגסוגת טיטניום יש אלמנטים רבים, יש להם השפעה על התכונות הפיזיקליות של טיטניום, מתוכם פחמן הוא טיטניום וסגסוגות טיטניום בזיהומים הנפוצים, כאשר תכולת הפחמן של 0.13% או פחות, פחמן בשל העומק ב-טיטניום, גבול חוזק ריתוך של שיפור מסוים, פלסטיות, ירידה מסוימת, אך לא חזק כמו התפקיד של חמצן וחנקן. אך כאשר מגדילים עוד יותר את תכולת הפחמן של הריתוך, הריתוך אך המראה של רשת TiC ומספרו עולה עם תכולת הפחמן, כך שהפלסטיות של הריתוך ירדה באופן דרמטי, מתח הריתוך נוטה להיסדק.

1. השפעת הפחמן. טיטניום וסגסוגת טיטניום בתהליך הריתוך, בטמפרטורת החדר, לטיפות המותכות הנוזליות ולמתכת המותכת יש ספיגה חזקה של מימן, חמצן, חנקן, ובמצב מוצק, גזים אלה קיימו איתה אינטראקציה. עם העלייה בטמפרטורה, גם ספיגת טיטניום וסגסוגת טיטניום של מימן, חמצן, חנקן עלתה משמעותית, כ-250 מעלות טיטניום החל לספוג מימן, מ-400 מעלות החלו לספוג חמצן, מ-600 מעלות החלו לספוג חנקן, גזים אלו הם נספג, ייגרם ישירות על ידי שבירות המפרקים המרותכים, הוא גורם חשוב ביותר המשפיע על איכות הריתוך.
2. השפעת המימן. מימן הוא טומאת גז בתכונות המכניות של טיטניום הגורמים החמורים ביותר. לשינויים בכמות המימן בריתוך יש את ההשפעה המשמעותית ביותר על תכונות ההשפעה של הריתוך. הריתוך פתיתים או מחטים TiH2 להגדיל. חוזק TiH2 הוא נמוך מאוד, ולכן פתיתים או מחטים WeiHiH2 תפקיד במקרה של חריץ, בשילוב עם הפחתה משמעותית במאפייני ההשפעה; לרתך שינויים בתוכן מימן בחוזק ובפלסטיות של תפקיד ההפחתה אינו ברור במיוחד.
3. השפעת החמצן. קשיות הריתוך וחוזק המתיחה גדלו באופן משמעותי, תכולת החמצן של הריתוך היא בעצם עם העלייה בתכולת החמצן של ארגון ועלייה ליניארית עם העלייה בתכולת החמצן של הריתוך. והפלסטיות מופחתת באופן משמעותי. על מנת להבטיח את הביצועים של חיבורים מרותכים, יש למנוע בקפדנות מתהליך הריתוך לחמצן את האזור המושפע מחום הריתוך והריתוך.
4. השפעת החנקן. צלחת חנקן וטיטניום יתרחשו בצורה דרסטית שיער צריך, בטמפרטורה גבוהה של 700 מעלות או יותר, היווצרות של ניטריד טיטניום קשה שביר (TiN וחנקן וטיטניום יוצרים תמיסה מוצקה בין-סטילית הנגרמת על ידי דרגת הסריג הטיה מאשר אותה כמות חמצן הנגרמת על ידי ההשלכות של חמור יותר, לכן, חנקן על שיפור חוזק המתיחה של ריתוך טיטניום תעשייתי, קשיות, להפחית את הפלסטיות של ביצועי התפר מאשר החמצן הוא משמעותי יותר. כאשר תוכן חנקן לרתך של 0.13% או יותר כאשר הריתוך שביר מדי ונסדק.