תהליך ייצור צינור טיטניום חלק וניתוח מאפייני המוצר

צינורות טיטניום חלקים המיוצרים בשוק כיום משתמשים בדרך כלל בתהליך חישול ואקום בגלגול קר, ממטילי טיטניום דרך זיוף בר בילטים, מיוצרים לבלטים, בילטים באמצעות תהליך גלגול וחישול מרובים, ולבסוף יצוק לצינורות טיטניום חלקים. בייצור בילט, המחולק בעיקר לשני תהליכי ייצור, דרך אחת היא קידוח וייצור אקסטרוזיה של בילט. דרך זו של צריכת מתכת טיטניום, אחידות של עובי דופן בילט, הבחירה של חומר סיכה מתאים מזכוכית הופכת למפתח לשחול, ודורשת נפח גדול יותר של האקסטרודר, ההשקעה בציוד גדולה יותר; הדרך השנייה היא ייצור של צינור פלדה בשימוש נפוץ בניקוב הגלילים הנטוי. הדרך של צריכת מתכת טיטניום קטנה, סובלנות עובי הבילט מעט גדולה יותר, תהליך הניקוב מופיע לפעמים דרך התופעה, הראש העליון תקוע בבלט, שזוהי טכנולוגיית הייצור הנוכחית שכדאי ללמוד את הקשיים הטכניים. אמנם טכנולוגיית העיבוד של צינור סגסוגת טיטניום חלקה בוגרת יחסית, אך בשל מגבלות הציוד הקיים, צינורות הטיטניום הנוכחיים הם עדיין בעיקר טיטניום טהור בעל חוזק נמוך, בעל סגסוגת נמוכה, טיטניום, מוליבדן וניקל ועוד בעצימות נמוכה. צינורות טיטניום כחומר העיקרי, טכנולוגיית העיבוד היא עדיין בעיקר מגולגל קר. בייצור צינורות סגסוגת טיטניום בעוצמה בינונית וגבוהה, כגון צינורות Ti-6Al-4V, יש צורך להשתמש בטכנולוגיית גלגול חם, כלומר במפעל הגלגול כדי להגביר את חימום האינדוקציה מכשיר, צינור טיטניום לחימום נוסף, ולאחר מכן גלגול.