מחקר על תכונות העבודה הקרה של טיטניום
Aug 13, 2025
צינורות טיטניום עשויים טיטניום טהור מבחינה תעשייתית, TA2 כיתה. על פי תקן GB/T3624-2010, הסטייה בקוטר החיצוני המותר של הצינור היא ± 0.65 מ"מ, וסטיית עובי הקיר המותרת אינה עולה על ± 12.5% מעובי הקיר הנומינלי. המשטחים הפנימיים והחיצוניים של הצינור צריכים להיות נקיים, נקיים מפגמים גלויים כמו סדקים, קפלים, פילינג וחורים. צינורות טיטניום מכופפים קרים באמצעות מכונות כיפוף צינורות CNC מציעות איכות גבוהה ומוצרי עיבוד גבוהה. ניתן להשלים כיפופים מרובים בפעולה יחידה, תוך הפחתת עומס העבודה של ההרכבה והריתוך שלאחר מכן, מה שהופך אותו מתאים לייצור בקנה מידה גדול. המפתח לייצור הוא בחירת פרמטרים מתאימים לתהליך (כולל מהירות כיפוף, הרצף והגדרות קפיצי -קפיץ) על סמך המאפיינים המכניים של החומר ויכולות העיבוד של הציוד כדי להבטיח ייצור מוצרים מוסמכים.
מוטות טיטניום נמצאים בשימוש נרחב בציוד כימי בגלל משקלם הקל, חוזקם גבוה ועמידות בפני קורוזיה מעולה לתקשורת כמו אלקליס, כלורידים, תרכובות כלור אורגניות, חומצה חנקתית וחומצה גופרתית. אלקטרודות טיטניום משמשות להפקיד אלקטרוליטי ולשכלל מתכות כמו נחושת, זהב, ניקל, מנגן ומנגן דו חמצני מפתרונות חומצה גופרתית המכילה סולפיד. התנגדות הקורוזיה המצוינת של טיטניום ויכולתו של סרט תחמוצתו לפעול כמפריד טוב הם גורמים מרכזיים ביישום שלה בתעשייה האלקטרוליטית. בייצור האלקטרוליטי של דו תחמוצת המנגן, בשל האלקטרוליט המאכל ביותר, ניתן לנצל את עמידות הקורוזיה של טיטניום כדי ליצור תנורי חימום. מאמר זה מתאר את מבנה מחממי הטיטניום, החסרונות של צינורות טיטניום מכופפים חמים ואת העיקרון והתהליך העובד של שימוש במכונות כיפוף צינורות CNC לייצור צינורות טיטניום.
בשל תכונות העבודה הקרות של טיטניום, אין מחקר בספרות מקומית או בינלאומית על השימוש במכונות כיפוף צינורות CNC לצינורות טיטניום. בקבוצה שפורסמה לאחרונה של תנורי חימום טיטניום, כדי לשפר את איכות המוצר ולהתנסות בכיפוף צינורות CNC, שיתפנו פעולה עם יצרן כיפוף צינורות מקצועי לצינורות טיטניום בצורת קרה באמצעות מכונות כיפוף צינורות CNC.
מחממי הטיטניום בנויים בעיקר מצינורות חלקים של טיטניום 60 מ"מ x 3 מ"מ, עם לחץ עיצובי של 0.4 מגפ"ס וטמפרטורת עיצוב של 200 מעלות. התנור מונח בתא אלקטרוליטי מלא באלקטרוליט. במהלך הפעולה מוצג אדים בטמפרטורה גבוהה לצינור הטיטניום לחימום האלקטרוליט. התהליך לייצור כיפופי צינור טיטניום בשיטת הכיפוף החם הוא כדלקמן: צינור הטיטניום מלא בחול עדין ודחוס. לאחר מכן מותקן הצינור על מת כיפוף פשוט והחלק שיש לכופף מחומם עם לפיד חמצן כדי לכופף את הצינור. לאחר מכן נחתך את הצינור הכפוף ל 90 חתיכות ומרוממים בתחת לצינור הישר.
החסרונות העיקריים של כיפופי טיטניום המיוצרים בשיטת הכיפוף החם כוללים: סגלות צינור גדולה (מינימום 4 מ"מ), הפחתת עובי (הפחתה מקסימאלית מתרחשת בקשת החיצונית, עולה על 1 מ"מ); קמטים של הקיר הפנימי בגלל לחץ; עקביות ממדית וצורה לקויה, הדורשת תיקון ידני במהלך ההרכבה שלאחר מכן; יעילות תהליכים נמוכה, וכיפוף צינור הטיטניום תלוי לחלוטין בניסיון המפעיל ובמיומנותו הטכנית. יתר על כן, מכיוון שצינור הטיטניום מחומם במהלך העיבוד, בקרת טמפרטורה לקויה יכולה להוביל בקלות לחמצון, ובכך להפחית את עמידות הקורוזיה של הציוד.
החברה מתהדרת בקווי ייצור מובילים בעיבוד טיטניום מקומי, כולל:
קו ייצור צינור טיטניום מדויק בגרמנית (כושר ייצור שנתי: 30,000 טון);
קו מתגלגל טייטניום יפני-טכנולוגי (דק עד 6 מיקרומטר);
קו שחול רצוף אוטומטי אוטומטי לחלוטין;
צלחת טיטניום אינטליגנטית וגימור רצועות;
מערכת MES מאפשרת שליטה וניהול דיגיטלי של כל תהליך הייצור, ומשיג דיוק ממדי מוצר של ± 0.01 מיקרומטר.
אֶלֶקטרוֹנִי
