תהליך ייצור לאנודות טיטניום

תהליך ייצור אנודת טיטניום:

ראשית, מיון:

1, בהתאם לדרישות הציורים של הלקוח, בחר את המותג הרלוונטי וחומרי המפרט.

2, בחר את החומר הנכון כדי להפחית את ההפסד.

רשת טיטניום: לא יכול להיות חוט שבור, שורשים שבורים מופיעים.

צלחת טיטניום: עדיף לבחור צלחת שטוחה יחסית לסוג הצלחת, ובמקביל, שימו לב למשטח לא יכול להיות קילוף, דה למינציה, סדקים ופגמים אחרים.

שנית, האכלה:

1. קבעו את הצורה, הכמות והאיכות של החומר מכל החומר או מקבוצת החומר

2. לאחר בחירת החומר, לפי השרטוט, בצע צורה מסוימת, כמות, סימון וניקוב. בין אם צריך לשייף או לא, יש להפעיל אותו בקפדנות על פי השרטוט.

3, חומר האכלה צריך להיות דיוק.

שלישית, ריתוך:

הריתוך של חומר טיטניום משתמש בעיקר בריתוך קשת ארגון. ניתן לרתך רק את אותו החומר. שיטת הריתוך של צלחת וצינור קבועה על ידי ריתוך נקודתי תחילה, ולאחר מכן ריתוך מלא. הריתוך של הרשת יכול להשתמש בריתוך חשמלי.

רביעית, התזת חול:

1. תהליך בו מתפיחים חול על פני מצע טיטניום באמצעות מתז חול המופעל באוויר דחוס. החול מרוסס על המצע לטחינת אימפקט להסרת זיהומים פני השטח, רעש ושכבה מחומצנת. במקביל, מבזר החול מחספס את פני מצע הטיטניום כדי לשפר את שטח המגע היעיל של משטח הטיטניום ולשפר את ההידבקות של הציפוי למשטח.

2, נקודות התזת חול, בורות ריסוס, כיסים צריכים להיות אחידים, לא ניתן לפספס את הריסוס.

חמש, כבישה:

תהליך כבישה תמיסת כבישה היא בדרך כלל תערובת של חומצות שונות, בעיקר חומצה גופרתית, חומצה חנקתית וחומצה הידרופלואורית וכו', לחומצות מעורבות אלו יש חומר קורוזיבי חזק, בעוד שיש להם טמפרטורת בינונית מחמצנת חזקה, מאכלת גבוהה, המעמידה רמה גבוהה מאוד. דרישה לחומרים עמידים בפני קורוזיה. יוצקים חומצה אוקסלית למים רותחים בפרופורציה מסוימת, ומכניסים את המצע לסיר הרותח לרתיחה ולהתבשל.

שישית, חישול:

1, חישול הוא תהליך טיפול בחום מתכת שבו המתכת מחוממת באיטיות לטמפרטורה מסוימת ונשמרת בטמפרטורה מסוימת למשך פרק זמן מספיק, ולאחר מכן מתקררת בקצב מתאים.

2, חישול יכול לעשות כבר מעוות צלחת (נטו) כדי לשחזר את המצב המקורי.

3, הנח את הצלחת (רשת) על צלחת פלדה עבה מאוד הדורשת קצוות ישרים. מניחים חתיכה נוספת מאותה צלחת פלדה על הצלחת (נטו) ומהדקים אותה באלכסון. שני לוחות הפלדה הבאים נלחצים לחלוטין על הלוח האמצעי (נטו). לאחר מכן הוא נשלח לכבשן בטמפרטורה של כ-500 מעלות לחימום וכיול. החזק למשך שעתיים לאחר זמן מסוים.

VII. מינון:

פתרונות מתכת יקרים מוגדרים בהתאם לצרכי הלקוח בפועל. בדרך כלל, תמיסת המינון מוכנה יום לפני שכבת הצחצוח המתוכננת, מכיוון שהנוזל המוכן חייב להירפא באוויר למשך פרק זמן מסוים לפני שניתן להשתמש בו.

שמונה, ציור, אפייה, חמצון

1, נוזל המתכת היקרה המוכן עם מברשת על המצע, ומייבשים בתנור הייבוש, כדי שניתן יהיה לשלב את הנוזל במהירות עם המצע.

2, בחמש הפעמים הראשונות של המברשת, הנוזל יכול להיות מצופה מחדש ויכול למלא את פני המצע. הגב צריך להבריש פחות נוזלים, כך שהנוזל מבריש בצורה שווה יותר, אבל גם יכול לכסות את מקום המברשת הקדמית, להפוך את הציפוי ליפה.

תשע, בדיקה:

לא רק תהליך הייצור מנוטר בזמן אמת, לאחר סיום הייצור יש לבדוק שוב את מספר המוצרים והמפרטים.