אמצעי זהירות עבור פעולות ריתוך טיטניום וסגסוגת טיטניום ובדיקת ריתוך

אמצעי זהירות לפעולת ריתוך

(1) הזווית בין החוט לריתוך צריכה להיות קטנה ככל האפשר בעת הריתוך, ובעצם אין צורך בסרגל מרפק אופקי. כאשר נדרשת תנודה, התדירות צריכה להיות נמוכה, המשרעת לא צריכה להיות מהירה מדי והזנת החוט צריכה להיות חלקה. במהלך הריתוך, חוט המילוי צריך להיות תמיד תחת הגנת ארגון. לאחר כיבוי הקשת, אין לחשוף את החוט לאטמוספירה מיד, אלא יש להסירו כאשר הריתוך יצא מהגנה. אם החוט מזוהם או מחומצן וצבעו דהוי, יש להסיר את החלק המזוהם.

(2) אסור להפעיל את הקשת או לבדוק את הקשת על פני הריתוך; יש להבטיח את איכות התחלת הקשת ותחילת הקשת במהלך הריתוך; יש למלא את בור הקשת בעת סגירת הקשת, ואת הקצוות האמצעיים של הריתוך הרב-שכבתי יש לסווג.

(3) בנוסף לדרישות מיוחדות, כל ריתוך צריך להיות מרותך פעם אחת. אם מופרעים בכוח מכל סיבה שהיא, יש לבדוק ריתוך מחדש, ואין לאפשר סדקים בריתוך.

(4) אם ריתוך טונגסטן מתרחש בשוגג במהלך פעולת הריתוך, פעולת הריתוך תופסק. קצה הטונגסטן יוסר באמצעות מכונת ליטוש. קצה הטונגסטן ייטחן שוב. פעולת הריתוך תחודש רק לאחר עמידה בדרישות. הדרישות זהות לאלו לתחילת פעולת הריתוך.

(5) על מנת למזער עיוות ריתוך, יש לרתך נקודתית בין שיפועי המפרק לפני הריתוך. ריתוך נקודתי יהיה זהה לתהליך הריתוך הרשמי. אורך הריתוך הנקודתי יהיה 10 עד 15 מ"מ והגובה יהיה 2 עד 4 מ"מ. יותר מ-2/3 מעובי הדופן. ריתוכים בריתוך האיתור יהיו נקיים מסדקים או פגמים אחרים. שנים עשר הריתוכים בשני הקצוות יהיו טחונים בשיפוע מתון.

(6) כאשר אחד מהתנאים הבאים מתרחש בסביבת ריתוך צינור טיטניום, יש להפסיק את הריתוך מבלי לנקוט באמצעי הגנה: מהירות רוח 2m/s; לחות יחסית גדולה מ-90%; גשם ושלג; טמפרטורה מתחת ל-0 מעלות.

(7) תהליך תיקון הריתוך זהה לתהליך הריתוך המקורי. מספר התיקונים באותו מקום לא יעלה על שניים. אם נדרש תיקון שני, הוא ייעשה. לאחר אישור המהנדס האחראי על הריתוך, זה יירשם בפנקס הבניה.

בדיקת ריתוך

(1) הרתך ינקה את פני הריתוך וידרוש מראה טוב. הרוחב צריך להיות 2 מ"מ מעבר לקצה השיפוע, וגובה ריתוך הפילה של ריתוך הפילה צריך לעמוד בדרישות העיצוב, והמראה צריך להיות מעבר חלק. איכות פני השטח צריכה לעמוד בדרישות הבאות: ללא נשיכה, סדקים, לא התמזגו, נקבוביות, סיגים, נתזים; גובה ריתוך: 0-1.5 מ"מ כאשר עובי הדופן קטן מ-5 מ"מ; כאשר עובי הדופן גדול מ-5 מ"מ, 1-2 מ"מ; ג כמות האי-יישור של משטח הריתוך לא צריכה להיות יותר מ-10% מעובי הדופן, ולא יותר מ-1 מ"מ.

(2) יש לחדור לתעלת הריתוך התחתונה. שיטת הבדיקה תתבצע בהתאם ל"בדיקה לא הרסנית של מיכלי לחץ" (JB4730), והיא תוסמכה ללא סדקים ופגמים משטחים אחרים.

(3) בדוק את צבע פני השטח של כל ריתוך, שינוי הצבע הוא שינוי הצבע של סרט תחמוצת פני השטח בטמפרטורות שונות, והתכונות המכניות שלו שונות.

הערה: שיטת ההבחנה בין חמצון בטמפרטורה נמוכה לחמצון בטמפרטורה גבוהה צריכה להיות שיטת שטיפה בחומצה. כבישה יכולה להסיר סגול, כחול הוא חמצון בטמפרטורה נמוכה, למעט אלה שאינם יכולים להרשות לעצמם חמצון בטמפרטורה גבוהה.

הערה: יש לשטוף במים ולייבש מיד לאחר הכבישה.

(4) בדיקת RT 100% בדיקת RT עבור כל הריתוכים. שיטת הבדיקה מתבצעת לפי JB4730-2005.