יישומים מרכזיים ומו"פ חדשני של סגסוגות טיטניום בטכנולוגיית טילי חלל מודרנית

עם ההתפתחות המהירה של תעשיית החלל במאה ה-21, הדרישות לטכנולוגיית רקטות חלל הפכו מחמירות יותר ויותר, במיוחד המחקר והפיתוח של מנועי יחס דחף למשקל גבוהים, שהפכו למפתח לקידום התקדמות טכנולוגיית חלל. בהקשר זה, סגסוגת טיטניום, כחומר מתכת בעל חוזק מעולה בטמפרטורה גבוהה, קשיחות בטמפרטורות נמוכות וביצועי עיבוד מצוינים, הפכה לחומר ליבה במוצרים מתקדמים של טילי חלל.
חקר יישומי סגסוגת טיטניום בסביבות קיצוניות
המכון הרוסי למתכות עובד על אופטימיזציית תהליכים ושיפור ביצועים של סגסוגת BT6c עבור רכיבים של רקטות חלל הנתונות לטמפרטורות קיצוניות (-200 מעלות לגבוהה יותר), כגון חלקים גדולים מחושלים φ600 מ"מ, לוחות צבירה. , חלקי תושבת מיסבים ואביזרי צינור. הסגסוגת לא רק עובדת ביציבות ב--200 מעלות, אלא גם מגבלת טמפרטורת העבודה שלה ירדה עוד יותר ל-253 מעלות על ידי טכנולוגיית מטלורגיית חלקיקים, אשר משפרת באופן משמעותי את הביצועים הכוללים של החומר. תהליך חדשני זה מבטיח את ההומוגניות של מבנה הגביש העדין בכל חלקי הריק, מימוש תכונות איזוטרופיות ומספק תמיכה בחומרים אמינה לרכיבי רקטות בתנאים קיצוניים.

יישום רחב ואופטימיזציה של סגסוגות טיטניום דו פאזי
ביישום הרחב של רקטות חלל, סגסוגות טיטניום דו-פאזי, כגון BT6c, BTl4, BT3-1, BT23, BTl6, BT9 (BT8) וכו', הפכו לחומר המועדף עבור רכיבי מפתח מתוקף מתכונות החיזוק המצוינות שלהם בטיפול בחום. לדוגמה, סגסוגת BT6c נמצאת בשימוש נרחב במגוון רכיבים עם דרישות חוזק גבוהות במצב מחוזק בטיפול בחום של σb=1050MPa-1100MPa. סגסוגת BT14, לעומת זאת, מראה את היתרונות הייחודיים שלה במרווח החוזק הגבוה של σb=1100MPa-1150MPa, אשר לא יכול לשמש רק לייצור רכיבים בצורת קורה צינורית בקטרים ​​הנעים מ-80 מ"מ עד 120 מ"מ, אבל גם יכול לשמש כמחזק בסביבה בטמפרטורה נמוכה של -196 מעלות.