צינורות טיטניום שחול

צינורות טיטניום שחול כולל צינור מגולגל קר, צינור מסתובב, צינור ציור. הרוב המכריע של מוצרי טיטניום שחול שייכים לבילטון של צינורות מגולגלים קרים, אך כוללים גם כמה צינורות שחול חמים, פרופילים, פרופילים וחומרים מרוכבים כמוצרים מוגמרים. המפרט המינימלי של הצינור הוא בקוטר של 2 מ"מ0.5 מ"מ, והאורך המרבי של צינור ללא תפר טיטניום טהור בעל דיוק גבוה במיוחד יכול להיות עד 15 מ'. ישנן שתי דרכים להכין בילט צינור טיטניום: האחת היא תהליך הקידוח/פירסינג, שיש לו אובדן מתכת גדול, אך עובי הדופן של הבילט אחיד; השני הוא תהליך הגלגול והפירסינג האלכסוני, בעל צריכת מתכת קטנה, אך עובי הבילט עם סובלנות גדולה יותר. שחול חם של לוחות וסגסוגות טיטניום מתבצע באמצעות אקסטרודר. השימוש בשחול סיכה זכוכית, יחס האקסטרוזיה יכול להיות גדול יותר מאשר שחול המעיל, שימון זכוכית של פרופילי סגסוגת טיטניום שחול אזור P-phase, יחס ההשחול המרבי של עד 150. בדרך כלל משתמשים במהירות בינונית (50 ~ 120 מ"מ/ש' ) שחול. יחס שחול טיטניום הוא בדרך כלל פחות מ-30, יחס שחול מסגסוגת טיטניום TC4. חומרי הסיכה המשמשים הם בעיקר גריז, חומר סיכה זכוכית ושלושה סוגים מצופים מתכת. שחול שימון זכוכית הוא כיום תהליך הסיכה המתקדם ביותר בעולם, אך שחול זכוכית צינורות טיטניום של סין עדיין לא הגיע לרמה של יישום תעשייתי, שחול סיכה זכוכית בפרופיל סגסוגת טיטניום עשתה פריצת דרך. שימון חיפוי הוא לכסות נחושת, פלדה רכה או מתכות אחרות בצד החיצוני של הבילט. תהליך שחול חיפוי מתכת הוא מורכב, עלות גבוהה, תהליך שטיפת חומצה של זיהום סביבתי הוא רציני. תבניות אקסטרוזיה מחוממות בדרך כלל ל-300-400 מעלות צלזיוס. בנסיבות רגילות, חיי השירות של כל זוג מתות BE הוא בערך פי 20. לשחול פרופילים, על מנת לשפר את דיוק הממדים של פרופילים דקים ואת עמידות התבניות לבלאי, יש לצפות את התבניות בזירקוניום דו חמצני בשיטת פלזמה. במפרט יחיד, גודל אצווה, השימוש בשיטת גלגול ופירסינג אלכסוני של ייצור בילטים יכול להשיג תוצאות טכניות וכלכליות טובות יותר. ישנם שני סוגים של שיטות ניקוב: ניקוב שני גלילים וניקוב שלושה גלילים.