השפעת תהליך גלגול קר על ארגון הריתוך והמאפיינים של צלחת טיטניום טהורה תעשייתית

לטיטניום טהור תעשייתי יש עמידות מצוינת בפני קורוזיה במדיות מחמצנות וניטרליות, והוא נמצא בשימוש נרחב בתחומים שונים כמו פטרוכימיה וייצור מלח. דווח בספרות, טיטניום טהור תעשייתי על ידי ריתוך ריתוך בקשת יתקיים באזור בריכת ההיתוך, באזור מושפע החום, שני האזורים הללו של הארגון וארגון החומר האב שונה מאוד, בעוד שאזור בריכת ההיתוך אזור מושפע חום יתרחש בתופעת הקורוזיה המועדפת. לריתוך הפלזמה יש את היתרונות של צפיפות אנרגיה גבוהה, אנרגיית קו, יעילות וכן הלאה, בשיטה זו של ריתוך צלחת טיטניום טהור, ניתן להתגבר על ריתוך ארגון טונגסטן במעבר יחיד מכיוון שאלקטרודת הטונגסטן מהבריכה המותכת קרובה יותר לטונגסטן. קורוזיה של אלקטרודות עלולה להתרחש, כך שהריתוך יחלחל לתוך תכלילי הטונגסטן וחסרונות אחרים.
קו ייצור של סליל מפעל יריעות ורצועות באמצעות טכנולוגיית ריתוך יריעות לייצור סליל טיטניום, כך שיהיו מספר ריתוכים מעוותים במוצרי הסליל המגולגל הקר, ניתן להשתמש בריתוכים מעוותים אלו עם שאר חלקי הסליל יחד עם לשימוש רגיל בסליל יש השפעה חשובה על ניצול הסליל. חוקרים בתחום עיבוד הריתוך וארגון שטח חומר הבסיס, מחקר ביצועים, שמטרתו ייצור סלילים מרותכים לייצור שימוש בהתייחסות.

החומר הניסיוני הוא צלחת טיטניום תעשייתית בעובי 3.5 מ"מ, בדרגה TA1. באמצעות מכונת ריתוך פלזמה אוטומטית של Nertamatic 450, צלחת טיטניום טהור שני מצבי חישול מרותכים לגיליון שלם של לוח מגולגל קר במידות של 3.5 מ"מ × 1350 מ"מ × 1520 מ"מ. XXH2005 גלאי פגמים בקרני רנטגן על הריתוך לאחר ריתוך ריתוך צלחת המדגם זיהוי פגמים לא הרסניים, ומיקרוסקופ מתכותי כדי לצפות בחומר הבסיס ובמיקרו מבנה הריתוך. מוסמך על ידי איתור פגמים ובדיקה של הלוח במפעל הגלגול הקרה 1780 מ"מ עבור שני תהליך גלגול: דפורמציה בגלגול הראשון של 43%, עובי הצלחת מופחת ל 2 מ"מ, מגולגל 680 מעלות × 30 דקות/AC טיפול חישול; עיוות הגלגול השני של 50%, כדי לקבל עובי של 1 מ"מ של לוחית המוצר המוגמר, מגולגל 650 מעלות × 30 דקות/AC טיפול חישול.
בדיקת רנטגן לגילוי פגמים לא הרסניים של אזור עיבוד ריתוך הצלחת של שני תהליכי הגלגול; תצפית מיקרו-מבנה מטאלוגרפית של שני תהליכי הגלגול של מצב התגלגל הקר ומצב החישול של דגימות הריתוך; שני תהליכי גלגול של מצב החישול של הדגימות לבדיקת קשיות וטמפרטורת החדר; השימוש ב- Meters ETC1604 בודק כוסות רוח למצב חישול של הצלחת המוגמרת לבדיקת כוסות רוח, כדי לבחון את ביצועי התהליך; השימוש בבדיקת סינתזה אלקטרוכימית של PARSTAT-2273. מערכת בדיקה משולבת אלקטרוכימית 2273 (אלקטרודת ייחוס באמצעות אלקטרודת קלומל רוויה, אלקטרודת עזר באמצעות אלקטרודת פלטינה, תמיסת קורוזיה היא תמיסה מימית של 3.5% NaCl), בדיקת קיטוב אנודי על מצב החישול של הגיליון המוגמר לבחינת עמידות בפני קורוזיה. תוצאות הבדיקה:
(1) איכות הריתוך של לוח הטיטניום הטהור לאחר ריתוך פלזמה וצלחת הטיטניום הטהור לאחר פעמיים של דפורמציה קרה וחישול עומדת בדרישות של תקן JB/T 4730.2 Ⅰ.
(2) שני צלחת דפורמציה קרה מחולל עיבוד ריתוך גודל גרגר מעט קטן יותר משטח חומר הבסיס, פלסטיות חזקה מעט טובה יותר, רמת המיקרו של Vickers היא גם מעט גבוהה יותר.
(3) לאחר חישול על ידי דפורמציה קרה של שני תהליך גלגול, ההתארכות של אזור עיבוד התפר המרותך של הצלחת אינה שונה בהרבה מזו של חומר הבסיס, וערך הכוסות רוח דומה, שיש לו ביצועי תהליך דומים לזה של הבסיס חוֹמֶר.
(4) התנהגות הקיטוב האנודי של אזור עיבוד הריתוך אינה שונה משמעותית מזו של חומר האב, ועמידותם בפני קורוזיה של השניים בתמיסה מימית של 3.5% NaCl זהה בעצם.