שיטת ההלחמה הטובה ביותר עבור טיטניום Gr1 באיכות גבוהה

טיטניום Gr1 באיכות גבוהה וברזל, אלומיניום, ונדיום, מוליבדן ואלמנטים מתכתיים אחרים ליצירת סגסוגות עם חוזק גבוה, עמידות בחום גבוהה, עמידות טובה בפני קורוזיה ותכונות פיזיקליות ומכניות מצוינות אחרות, נמצא בשימוש נרחב בתעשייה הכימית, הנדסה ימית, תחבורה , טיפול רפואי, בנייה, כמו גם תעופה וחלל, צבא ותחומי היי-טק אחרים, הם חומרים מבניים קלים חשובים ביותר, אשר תעשיית התעופה והחלל היא תחומי יישום חשובים במורד הזרם.

טיטניום וסגסוגת טיטניום למתכת הפעילה, בתעשיית התעופה והחלל, הפטרוכימית והאנרגיה האטומית נעשה שימוש נרחב, הלחמת טיטניום וסגסוגת טיטניום בבעיות העיקריות בהיבטים הבאים:
① יציבות פני השטח של סרט התחמוצת, טיטניום וסגסוגותיו וזיקת ​​חמצן, קל ליצור שכבה של סרט תחמוצת יציב מאוד, ובכך חוסם את הרטבת חומר ההלחמה והתפשטות, ולכן יש להסיר את ההלחמה.
② יש נטייה חזקה לספוג, לטיטניום ולסגסוגות שלו בתהליך החימום של מימן, חמצן וחנקן יש נטייה לספוג, וככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, הספיגה חמורה יותר, כך שהפלסטיות והקשיחות של מתכת הטיטניום מצטמצם בחדות, לכן ההלחמה צריכה להתבצע בוואקום או באווירה אינרטית.
③ קל ליצור תרכובות בין-מתכתיות, טיטניום וסגסוגותיו יכולים להיות מגיבים כימית עם רוב חומרי המחט, מה שיוצר תרכובות שבירות, וכתוצאה מכך מפרקים הופכים שבירים. לכן, חומר ההלחמה המשמש להלחמת חומרים אחרים אינו מתאים בעצם להלחמת מתכות פעילות.
④ ארגון ומאפיינים קלים לשינוי. טיטניום וסגסוגותיו בחימום יתרחשו שינוי פאזה והתגבשות גרגירים, ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך הגיסוף רציני יותר, כך שהטמפרטורה של הלחמה בטמפרטורה גבוהה לא צריכה להיות גבוהה מדי.
בקיצור, הלחמת טיטניום וסגסוגותיו חייבות לשים לב לטמפרטורת חימום ההלחמה. באופן כללי, טמפרטורת ההלחמה לא תעלה על 950 ~ 1000 מעלות, ככל שטמפרטורת ההלחמה נמוכה יותר, ההשפעה על ביצועי חומר הבסיס נמוכה יותר. עבור סגסוגת יישון מרוווה, ניתן גם להלחמה בתנאי שלא יעלה על טמפרטורת היישון.
על מנת למנוע חמצון של מפרקים מולחמים וספיגת חמצן, תגובת ספיגת מימן, הלחמת טיטניום וסגסוגת טיטניום מתבצעת באווירה ואקום ואמוציונלית, בדרך כלל אין להשתמש בהלחמת להבה. בהלחמת ואקום או כלור, ניתן להשתמש בחימום בתדירות גבוהה, חימום תנור ושיטות אחרות, קצב החימום מהיר זמן שימור החום קצר, שטח הממשק של המתחם דק יותר, ביצועי המפרק טובים יותר. לכן, יש צורך לשלוט בטמפרטורת ריתוך המחט ובזמן שימור החום, כך שחומר ההלחמה יוכל לזרום במלוא הפער.
הסיבה מדוע טיטניום וסגסוגת טיטניום עדיף בהלחמת ואקום וארגון, כי בהלחמה בוואקום, אמנם הזיקה של טיטניום לחמצן גדולה מאוד, אך טיטניום בוואקום של 13.3Pa יוכל לקבל משטח חלק, אשר הוא בשל פני השטח של הסרט תחמוצת יכול להיות מומס טיטניום.
הלחמה תחת הגנה של ארגון, טווח טמפרטורת הלחמה של 760 ~ 927 מעלות, על מנת למנוע שינוי צבע טיטניום, הדרישה לארגון בטוהר גבוה, השתמש בדרך כלל בארגון הנוזלי במיכלי האחסון בקירור מכיוון שיש לו טוהר גבוה מאוד.
הלחמה של טיטניום וסגסוגות טיטניום, לעתים קרובות בממשק או בתפר הלחמה ביצירת תרכובות שבירות, מפחית את הביצועים של מפרקים מולחמים. מסיבה זו, ניתן להשתמש בריתוך דיפוזיה כדי לשפר את הביצועים של מפרקים מולחמים. הלחמה, בסגסוגת הטיטניום הוכנסו בין רדיד נחושת בעובי 50 מיקרומטר, רדיד ניקל או רדיד כסף, תוך הסתמכות על טיטניום ותגובת מגע מתכת אלה, בהתאמה, היווצרות של Cu-Ti, Ni-Ti ו-Ag-Ti eutectic. לאחר מכן, התרכובות הבין-מתכתיות השבירות הללו מתפזרות, בטמפרטורה מסוימת ובזמן מתחת למפרקי הלחמת הדיפוזיה בעלות ביצועים טובים למדי.
בנוסף, ניתן להשתמש בסגסוגות טיטניום שלב + B במצב חישול, טיפול בתמיסה או יישון. אם דרישות ההלחמה לאחר החישול, ישנן שלוש אפשרויות: לאחר חישול בטמפרטורת החישול או מתחת לטמפרטורת החישול הלחמה; בטמפרטורת החישול מעל הלחמת הטמפרטורה, ובמחזור ההלחמה לקחת קטע מתהליך הקירור, כדי לקבל גם את הארגון החישול; בטמפרטורת החישול מעל הלחמת הטמפרטורה, ולאחר מכן טיפול חישול.