היתרונות של טיטניום

לסגסוגת טיטניום יש את היתרונות הבאים בהשוואה לחומרי מתכת אחרים.
① מאשר חוזק (חוזק מתיחה / צפיפות) גבוה (ראה תרשים), חוזק מתיחה של עד 100 ~ 140kgf / mm2, בעוד הצפיפות של רק 60% של פלדה.
② חוזק טוב בטמפרטורה בינונית, השימוש בטמפרטורה מאשר סגסוגת האלומיניום בכמה מאות מעלות גבוה יותר, באמצע הטמפרטורה עדיין יכול לשמור על הכוח הנדרש, יכול להיות בטמפרטורה של 450 ~ 500 מעלות עבודה לטווח ארוך.
③ עמידות טובה בפני קורוזיה, באטמוספירה, משטח טיטניום מייצר מייד סרט תחמוצת צפוף אחיד, היכולת לעמוד בפני מגוון רחב של שחיקת מדיה. בדרך כלל לטיטניום יש עמידות טובה בפני קורוזיה במדיה מחמצנת ונייטרלית, ועמידות הקורוזיה במי ים, כלור רטוב וכלוריד מצוינת יותר. אך בהפחתת אמצעים, כגון חומצה הידרוכלורית ותמיסות אחרות, עמידות הקורוזיה של טיטניום ירודה.
④ ביצועים טובים בטמפרטורה נמוכה, אלמנט הפער הוא סגסוגת טיטניום נמוכה מאוד, כגון TA7, ב--253 מעלות יכול לשמור על מידה מסוימת של פלסטיות.
⑤ מודול גמישות נמוך, מוליכות תרמית קטנה, ללא פרומגנטיות.
6. קשיות גבוהה.
7. הטבעה גרועה, תרמופלסטיות טובה.
טיפול בחום סגסוגות טיטניום יכולות להשיג הרכבי פאזה וארגונים שונים על ידי התאמת תהליך הטיפול בחום. בדרך כלל מאמינים שלארגון האיזומטרי העדין יש פלסטיות טובה יותר, יציבות תרמית וחוזק עייפות; לארגון דמוי מחט יש חוזק סיבולת גבוה, חוזק זחילה וקשיחות שבר; לארגון מעורב איזומטרי ודמוי מחט יש ביצועים כלליים טובים יותר.

שיטות טיפול בחום הנפוצות הן חישול, תמיסה וטיפול יישון. חישול נועד לסלק לחצים פנימיים, לשפר את הפלסטיות והיציבות הארגונית, על מנת להשיג ביצועים כלליים טובים יותר. בדרך כלל טמפרטורת חישול סגסוגת ו-(+) סגסוגת נבחרה ב-(+)-→ נקודת מעבר פאזה מתחת ל-120 ~ 200 מעלות; טיפול פתרון והזדקנות הוא מאזור הטמפרטורה הגבוהה של הקירור המהיר, על מנת לקבל את שלב המרטנסיט ואת השלב התת-מיוצב, ולאחר מכן באזור הבידוד של הטמפרטורה האמצעית כדי לגרום לפירוק הפאזה התת-מיוצבת הללו, לקבל את שלב או תרכובות ושלב שני מפוזר קטן אחר של הנקודה, כדי להשיג את המטרה של חיזוק הסגסוגת. מטרת חיזוק הסגסוגת. בדרך כלל, הכיבוי של סגסוגת (+) מתבצע ב-40-100 מעלות מתחת לנקודת המעבר של (+)-→, והכיבוי של סגסוגת תת-יציבה מתבצעת ב-40-80 מעלות מעל ( + )-→ נקודת מעבר פאזה. טמפרטורת הטיפול בהזדקנות היא בדרך כלל 450-550 מעלות. בנוסף, על מנת לעמוד בדרישות המיוחדות של חומר העבודה, התעשייה משתמשת גם בחישול כפול, חישול איזותרמי, טיפול בחום, טיפול בחום דפורמציה ותהליכי טיפול בחום מתכת אחרים.