1G עד 6G בתעשיית הריתוך: מיקום ריתוך וטכניקות ריתוך

בתעשיית הריתוך, למיקום ולצורת תפר הריתוך השפעה משמעותית על איכות ויעילות הריתוך. בדומה למינוח 1G עד 5G של טכנולוגיית התקשורת, גם תחום הריתוך חילק את עמדות הריתוך מ-1G ל-6G. קריטריונים לחלוקה אלה מכסים לא רק ריתוך פילה שפוע וצלחות, אלא גם ריתוך פלטה של ​​צינורות או ריתוך פילה צינורות.
חטיבת עמדת ריתוך
1. ריתוכים משופעים: 1G עד 6G מייצגים ריתוכים שטוחים, רוחביים, אנכיים, אחוריים, ריתוכים אופקיים וריתוכים נטויים בצינור 45- מעלות, בהתאמה.
2. ריתוך פילה צלחת: 1F, 2F, 3F ו-4F תואמים לריתוך על הספינה, ריתוך רוחבי, ריתוך אנכי וריתוך גובה בהתאמה.
3. ריתוך פלטה של ​​צינורות או צינורות: 1F, 2F, 2FR, 4F ו-5F תואמים 45-ריתוכים בסיבוב מעלות, ריתוכים רוחביים (ציר צינור אנכי), ריתוכים אופקיים בציר צינור (סיבוב) וציר צינור גובה אופקי ריתוכים (קבועים), בהתאמה.
מבוא לריתוך שטוח
1G הוא ריתוך שטוח.
מאפייני ריתוך:
1. מתכת הריתוך המותכת מסתמכת בעיקר על משקל עצמי לבריכה המותכת מעל.
2. צורת הבריכה המותכת והמתכת המותכת קלים לתחזוקה ולשליטה.
3. ריתוך באותו עובי צלחת של מתכת, מיקום ריתוך שטוח של זרם הריתוך מאשר מיקום ריתוך אחר של הזרם, פרודוקטיביות גבוהה.
4. קל לערבב את הסיגים והבריכה המותכת, במיוחד בעת ריתוך ריתוך פילה שטוח, קל לחפות על הסיגים וליצור תכלילי סיגים. לא קל להבחין בין סיגים אלקטרודה חומצית ובריכה מותכת; אלקטרודה אלקליין שניהם ברורים יותר;
5. פרמטרי ריתוך ותפעול לא תקין, קל ליצור גידול ריתוך, קצה נושך ועיוות ריתוך ופגמים אחרים.
6. כאשר החלק האחורי של ריתוך חד צדדי ללא דפוס, הריתוך הראשון נוטה לייצר תהליכי חדירת ריתוך לא אחידים, החלק האחורי של הדפוס הלק ותמונות אחרות.

נקודות ריתוך:
1. על פי עובי הצלחת ניתן לבחור מוט ריתוך בקוטר גדול יותר וריתוך זרם ריתוך גדול יותר.
2. ריתוך מוט וריתוכים לזווית של 60 מעלות ~ 80 מעלות, לשלוט בהפרדת סיגים ומתכת נוזלית, כדי למנוע מהסיגים להופיע לפני התופעה.
3. כאשר עובי הצלחת פחות או שווה ל 6 מ"מ, ריתוך קת בדרך כלל פתוח Ⅰ שפוע, ריתוך קדמי צריך להיות φ3.2 ~ 4 של ריתוך קשת קצר האלקטרודה, עומק היתוך עד 2/3 של עובי הצלחת; החלק האחורי של הכריכה האחורית לפני התחתית, אתה לא יכול לנקות את השורש (למעט המבנה החשוב), אבל יש לנקות את הסיגים, הזרם יכול להיות גדול יותר.
4. ריתוך כתף שטוח אם יש תופעת ערבוב של סיגים ומתכת בריכה, ניתן להאריך את הקשת, מוט ריתוך קדימה, ולעשות לחלק האחורי של הבריכה כדי לדחוף את פעולת הסיגים, כדי למנוע יצירת סיגים.
5. ריתוך ריתוך משופע אופקי, ראוי להשתמש בריתוך בעלייה כדי למנוע סיגים ובריכה מותכת לחזית כדי למנוע סיגים.
6. בעת שימוש בריתוך רב-ערוצי רב-שכבתי, יש לשים לב למספר מעברי הריתוך ולסדר הריתוך, כל שכבה לא תעלה על 4~5 מ"מ.
7. חיבורי ריתוך מסוג T, זווית וברכיים, אם העובי של שני הלוחות שונה, צריך להתאים את זווית האלקטרודה תהיה מוטה לכיוון הצד העבה של הקשת, כך ששני הלוחות מתחממים באופן שווה.
8. בחירה נכונה של שיטת הובלה
(1) עובי ריתוך פחות או שווה ל-6 מ"מ, ריתוך קת משופע מסוג Ⅰ, באמצעות ריתוך דו-צדדי, הריתוך הקדמי באמצעות מוט הובלה בקו ישר, מעט איטי; לרתך אחורי גם להשתמש בסרגל הובלה בקו ישר, זרם הריתוך מעט גדול יותר, מהיר יותר.
(2) עובי צלחת פחות או שווה ל-6 מ"מ, פתוח צורות אחרות של שיפוע, יכול לשמש לריתוך רב-שכבתי או ריתוך רב-ערוצי רב-שכבתי, יש להשתמש בשכבה הראשונה של ריתוך תחתית עבור אלקטרודות זרם קטנות, קטנות מפרט זרם, אלקטרודה ליניארית או ריתוך אלקטרודה בצורת שן מסור. ריתוך שכבת מילוי, יכול לבחור אלקטרודה בקוטר גדול יותר וזרם ריתוך גדול יותר ריתוך קשת קצר.
(3) מפרקים מסוג T, גודל רגל ריתוך בזווית שטוחה<6mm, can choose a single layer of welding, with a straight line, diagonal ring or serrated rod method; foot size is larger, it is appropriate to use multi-layer welding or multi-layer multi-channel welding, bottoming weld with a straight line rod method, filler layer can be used to select the diagonal sawtooth, diagonal ring rod.
(4) ריתוך רב-שכבתי רב-מעבר מועדף בדרך כלל להשתמש בשיטת מוט ריתוך ליניארי.

מבוא לריתוך צולב
2G הוא ריתוך צולב.
מאפייני ריתוך:
1. למתכת המותכת קל ליפול על השיפוע בגלל המשקל העצמי, וכתוצאה מכך פגמי נשיכה בצד העליון וחרוזי ריתוך נושרים או פגמים לא מרותכים בצד התחתון.
2. המתכת המותכת והסיגים קלים להפרדה, מעט כמו ריתוך אנכי.
נקודות ריתוך:
1. שיפוע ריתוך צולב בתחת הוא בדרך כלל מסוג V או מסוג K, עובי צלחת 3 ~ 4 מ"מ חיבורי קת זמינים Ⅰ ריתוך דו-צדדי משופע.
2. בחר אלקטרודה בקוטר קטן, זרם הריתוך קטן יותר מהריתוך השטוח, פעולת קשת קצרה, יכולה לשלוט טוב יותר בזרימת המתכת המותכת.
3. ריתוך צלחת עבה, בנוסף לריתוך התחתון, ראוי להשתמש בריתוך רב-ערוצי רב-שכבתי.
4. ריתוך רב-ערוצי רב-שכבתי, שימו לב במיוחד לשליטה על מרחק החפיפה בין ערוץ הריתוך. כל ריתוך חפיפה, צריך להיות בריתוך הקודם 1/3 מתחילת הריתוך, על מנת למנוע ייצור של אי אחידות.
5. על פי התנאים הספציפיים, שמור על זווית מוט הריתוך המתאימה, מהירות הריתוך צריכה להיות מעט חסומה ואחידה.
6. השתמש בשיטה הנכונה להובלת המוט.
(1) ריתוך צולב תחת מסוג Ⅰ, הריתוך הקדמי באמצעות שיטת ריתוך קו ישר הדדי עדיף; יש להשתמש בחלקים מעט עבים יותר במוט ריתוך מסוג טבעת אלכסונית קטנה, בחלק האחורי של מוט ריתוך קו ישר, ניתן להגדיל את זרם הריתוך כראוי.
(2) השימוש של ריתוך קת משופע אחר, הפער קטן, ניתן להשתמש בריתוך תחתון ישר הובלה; הפער הוא גדול, השכבה התחתונה באמצעות הובלה ישרה הדדית, השכבות האחרות כאשר ריתוך רב-שכבתי, ניתן להשתמש בהובלת טבעת אלכסונית, ריתוך רב-ערוצי רב-שכבתי, יש להשתמש בהובלה ישרה.
מבוא של ריתוך אנכי
3G הוא ריתוך אנכי.
מאפייני ריתוך:
1. מתכת הבריכה המותכת והסיגים מופרדים בקלות עקב נפילת המשקל העצמי.
2. כאשר טמפרטורת הבריכה המותכת גבוהה מדי, מתכת הבריכה המותכת קלה לזרום למטה כדי ליצור גידול ריתוך, קצה נושך וסיגים ופגמים אחרים, ותפר הריתוך אינו שטוח.
3. השורש של ריתוך T-joint קל ליצור חיבור לא מרותך.
4. קל לתפוס את מידת החדירה.
5. פרודוקטיביות ריתוך נמוכה יותר מאשר ריתוך שטוח.
נקודות ריתוך:
1. שמור על הזווית הנכונה של מוט הריתוך;
2. בשימוש נפוץ בייצור של ריתוך אנכי כלפי מעלה, ריתוך אנכי כלפי מטה כדי להשתמש באלקטרודה מיוחדת כדי להבטיח את איכות הריתוך. זרם ריתוך ריתוך אנכי כלפי מעלה קטן ב-10% עד 15% מהריתוך השטוח, ועליו להשתמש בקוטר אלקטרודה קטן יותר (<>
3. לאמץ ריתוך קשת קצר, לקצר את המרחק של מעבר הטיפה המותכת לבריכה המותכת.
4. השתמש בשיטת ההובלה הנכונה.
(1) קת T-bevel (בשימוש נפוץ בצלחת דקה) ריתוך אנכי כלפי מעלה, קו ישר בשימוש נפוץ, שיטת תחבורה בצורת שן וסהר של ריתוך, אורך הקשת המרבי הוא לא פחות מ-6 מ"מ.
(2) פתחו צורות אחרות של ריתוך אנכי בתחת שפוע, השכבה הראשונה של הריתוך משמשת לעתים קרובות לשבירת הריתוך, הנדנדה אינה גדולה בצורת חצי סהר, ריתוך הובלה משולש. השכבות הבאות יכולות להיות בצורת סהר או בצורת שן מסור.
(3) ריתוך אנכי של מפרק T, האלקטרודה צריכה להיות משני צידי הריתוך ובפינה העליונה של זמן השהייה המתאים, תנופת האלקטרודה לא צריכה להיות גדולה מרוחב הריתוך, פעולת הובלת האלקטרודה ו צורות שפוע אחרות של ריתוך אנכי דומות.
(4) בעת ריתוך שכבת הכיסוי, צורת משטח הריתוך נקבעת לפי שיטת הובלת האלקטרודה. דרישות משטח ריתוך מעט גבוהות יותר. ניתן לבחור בר תחבורה בצורת חצי סהר; משטח שטוח ניתן להשתמש בסרגל הובלה משונן (הצורה הקעורה האמצעית וזמן הפסקה).
הקדמה של ריתוך גב
4G הוא ריתוך אחורי.
מאפייני ריתוך:
1. המתכת המותכת נופלת מטה עקב כוח הכבידה, ואין לשלוט בצורתה ובגודלה של הבריכה המותכת.
2. קשה להעביר את האלקטרודה, ואין לרתך את משטח הריתוך שטוח.
3. נוטה לסיגוג, פגמים, גושי ריתוך וריתוכים שאינם נוצרים בצורה גרועה ופגמים אחרים.
4. התז מתכת מרותך מתפשט, קל לגרום לתאונות צריבה.
5. היעילות של ריתוך אחורי נמוכה מזו של עמדות ריתוך אחרות.
נקודות ריתוך:
1. ריתוך קת ריתוך בחזרה, כאשר עובי הריתוך קטן או שווה ל-4 מ"מ, באמצעות שיפוע מסוג Ⅰ, בחר אלקטרודה φ3.2 מ"מ, זרם הריתוך צריך להיות מתון; עובי ריתוך גדול או שווה ל-5 מ"מ, יש להשתמש בריתוך רב-ערוצי רב-שכבתי.
2. T-joint ריתוך בחזרה ריתוך, כאשר רגל הריתוך היא פחות מ-8 מ"מ, יש להשתמש בריתוך שכבה אחת, רגל ריתוך גדולה מ-8 מ"מ בעת שימוש בריתוך רב-שכבתי.
3. בהתאם למצב הספציפי, השתמש בשיטת ההובלה הנכונה:
(1) גודל כף הרגל ריתוך קטן, השימוש בבר הובלה מסוג הדדי ליניארי או ליניארי, ריתוך שכבה אחת הושלם; גודל רגל ריתוך גדול, יכול לשמש לריתוך רב-שכבתי או בר הובלה ריתוך רב-ערוצי רב-שכבתי, יש להשתמש בשכבה הראשונה לבר הובלה ליניארי, ניתן להשתמש בשאר השכבות לבחירת סוג המשולש האלכסוני או שיטת סרגל הובלה מסוג טבעת אלכסונית.
(2) לא משנה איזה סוג של שיטת הובלה, בכל פעם לבריכה מותכת מתכת ריתוך מוגזמת לא צריכה להיות יותר מדי.
היציאה הקבועה האופקית של הצינור היא מיקום 5G.
פי ריתוך אלכסוני של צינור 45 מעלות הוא עמדת 6G.