מדוע טיטניום הוא חומר אידיאלי לתעשייה הכימית?
Aug 12, 2025
מתכת טיטניום, עם עמידות בפני קורוזיה מצוינת ותכונות מכניות, נמצאת בשימוש נרחב בתחומים רבים. ביישומים כימיים, טיטניום יכול להחליף נירוסטה כחומר עמיד בקורוזיה {}}, שהוא חיוני להרחבת חיי הציוד, הפחתת עלויות, מניעת זיהום ושיפור התפוקה. בשנים האחרונות המשיך היקף השימוש בטיטניום בתעשייה הכימית של ארצי להתרחב, והשימוש בו גדל משנה לשנה. טיטניום הפך לאחד מהקורוזיה העיקרית - חומרים עמידים בציוד כימי. כקורוזיה - חומר מבני עמיד המשמש בצמחים כימיים, טיטניום הפך לחומר אידיאלי לציוד כימי.
יישומים עיקריים של טיטניום בתעשייה הכימית: כלור - תעשיית אלקלי
היישום המוקדם ביותר של טיטניום בתעשייה הכימית היה בתעשייה הכלור- אלקלי. זה כולל ייצור כלור, תחמוצות כלור, חומרי הדברה ואבקת הלבנה. בייצור כלור, ציוד טיטניום וצנרת מהווים כמעט רבע מכלל המסה. דוגמאות לכך כוללות אלקטרוליזרים של אנודה מתכתית, יון - חילופי אלקטרוליזרים ממברנה ומשאבות אנוליט, מעטפת - ו- - צינור צינורות כלור, מקררי קרקע, משופטים של מגרשי השפכים.
ענף אפר סודה
בייצור אפר סודה, טיטניום משמש בעיקר במקררים חיצוניים מתגבשים, מגדל זיקוק מעבים אמוניה, מחממי משקאות אמוניום כלוריים, מחליפי חום צלחות, מחליפי חום מצנח, צינורות קירור מגדל פחמימות, רוטורי מדחיית טורבינות CO2 ומשאבות אלקליות.
ענף ייצור מלח ואקום
משתמשים במאיידים אמוניה של טיטניום, מחממים מראש, מגניבים מוקדמים, אוגנים, גיליונות צינורות, בתי משאבות ומרפקים.
סיבים פטרוכימיים
נכון לעכשיו, חברות סיבים פטרוכימיות מיובאות ומיוצרות הן ומייצרות, המייצרות פוליאסטר, ניילון ווינילון אימצו ציוד טיטניום. היישום של ציוד טיטניום מילא תפקיד חיובי בפיתוח ייצור הסיבים הכימיים של ארצתי, במיוחד בהבטחת ייצור בטוח, יציב ורציף, שיפור איכות המוצר, מניעת קורוזיה מוקדמת וכישלון של נירוסטה, הרחבת חיי ציוד, הפחתת השבתה ותחזוקה ושיפור היתרונות הכלכליים הכוללים.
תעשייה כימית משובחת
חומרי הגלם המשמשים בצמחי תחמוצת פרופילן מאכלים מאוד. שני חומרי הגלם העיקריים המשמשים בייצור PO הם כלור נוזלי ופרופילן. מדיה מאכלת מאוד זו יוצרת בסיס לקורוזיה בציוד ייצור PO וצנרת. בתנאי תהליך אלה, מתכות כמו פלדת פחמן, אלומיניום, נחושת, ניקל ופלדת אל חלד פגיעות כולן לקורוזיה. רק טיטניום הוא קורוזיה אידיאלית - חומר מתכת עמיד.
תעשיית מלח אורגנית
מלחים אורגניים כוללים בעיקר כלורטים ומלחי אשלגן. הייצור המקומי של נתרן כלורט צמח במהירות בשנתיים האחרונות, כאשר יכולת הייצור הכוללת עולה על מיליון טון, וכ -500,000 טון תחת הרחבה או בשלבי ההתפתחות המוקדמים. ציוד טיטניום כלורטי כולל בעיקר תאים אלקטרוליטיים, אנודי טיטניום, כורים ומאיידים. נדרשים כ- 15 טון טיטניום לכל 10,000 טון של נתרן כלור המיוצר.
מוצרי מלח אשלגן כוללים אשלגן כלוריד, אשלגן גופרתי, אשלגן חנקתי ואשלגן קרבונט. נכון לעכשיו, סך כל כושר הייצור של סין אשלגן חנקתי ויכולת הייצור של אשלגן קרבונט הוא כ 600,000 טון. מאיידים, מיכלי חימום מראש ומקררים בייצור אשלגן חנקתי ואשלגן פחמתי דורשים ציוד טיטניום.
תעשיות אחרות
טיטניום דו -חמצני - טיטניום משמש בריכוזי קרום, צינורות הזנת Calciner, צלחות מפיץ צנטריפוגה ויישומים אחרים. אוריאה - טיטניום משמש בתנאים של מגדל סינתזת אוריאה, חשפניות אמוניה, מחממי מגדל הפירוק הכללי, שסתומי משאבת מתילמין ושסתומי יציאה וקפיצים גבוהים - מערבלים, וכו '.
צבעים - טיטניום משמש במחליפי חום סליל, מגדלי ספיגה, חרירי מגדל טיהור, מאווררים, משאבות ואקום טבעת מים, פילטרים וכו '.
חומצה חנקתית - טיטניום משמש במאיידים של חומצות חנקות, מחממי גז זנב תחמוצת החנקן, מחממי קיטור חומצה חנקנית, קרצוף גז, מצננים מהירים, מעבים, מפוחים טורבו, משאבות, שסתומים, צינורות וכו '.
מאפיינים של סגסוגות טיטניום
1. צפיפות נמוכה מפחיתה משמעותית את עומסי המיתרים, במיוחד עבור צינורות באר אולטרה- שמן עמוק.
2. חוזק גבוה, כולל חוזק מתיחה, כוח זחילה וכוח עייפות.
3. עמידות בפני קורוזיה מעולה, במיוחד עבור קורוזיה של מי ים.
4. טווח טמפרטורות הפעלה רחב. לסגסוגות טיטניום קונבנציונאליות יש טמפרטורות הפעלה מ- - 269 מעלות ל- +600 תואר . 5. יכולת עיוות אלסטית גדולה. לסגסוגות טיטניום יש חוזק תשואה גבוה ומודולוס אלסטי נמוך (E), מה שהופך אותם לאידיאליים לחלקים כמו קפיצים, וחשוב מכך, לבארות אופקיות מורחבות.
6. מקדם התרחבות נמוך. מאפיין זה הופך את ציוד השמן להתאמה יותר לתנודות הטמפרטורה ומפחית לחץ פנימי ברכיבים מבניים.
7. לא - מגנטי, עמידה בדרישות לשימוש רגיל במכשירי גילוי, תקשורת ובקרה בציוד שונה.
8. ביצועי עיבוד מצוינים. סגסוגות טיטניום מציגות בדרך כלל תכונות עיבוד מצוינות בהדפסת יציקה, זיוף, ריתוך ותלת מימד, שלעתים קרובות מהווה גורם מפתח בבחירת החומר הנכון לפרויקטים שונים.
צינורות סגסוגת טיטניום, אוגנים ואביזרי בריחה שונים נמצאים בשימוש נרחב יותר ויותר בתעשיית הנפט. כאשר תהליכי טיטניום וטכנולוגיות משתפרים, השימוש במארז שמן סגסוגת טיטניום שונים וציוד אחר יהפוך גם יותר ויותר.
החברה מתהדרת בקווי ייצור מובילים בעיבוד טיטניום מקומי, כולל:
גרמנית - קו ייצור צינור טיטניום מדויק מיובא (כושר ייצור שנתי: 30,000 טון);
יפנית - טכנולוגיית Titanium Foil Rolling Line (הדק ביותר ל- 6 מיקרומטר);
קו שחול רצוף אוטומטי אוטומטי לחלוטין;
צלחת טיטניום אינטליגנטית וגימור רצועות;
מערכת MES מאפשרת שליטה וניהול דיגיטלי של כל תהליך הייצור, ומשיג דיוק ממדי מוצר של ± 0.01 מיקרומטר.
E - דואר
