מה אתה יודע על הקצעה, השחזה והדפסת תלת מימד בלייזר?

1, עיבוד הקצעה - היא סכין הקצעה על חומר העבודה עבור תנועה הדדית אופקית יחסית ליניארית של שיטת עיבוד החיתוך, המשמשת בעיקר לצורת עיבוד החלקים. דיוק ההקצעה הוא IT9~IT7, וחספוס פני השטח Ra הוא 6.3~1.6um.
2, עיבוד שחיקה - שחיקה מתייחסת לשימוש בהסרה שוחקת, שוחקת של חומר עודף על שיטות עיבוד חומר העבודה. השחזה היא אחת משיטות החיתוך הנפוצות יותר.
3, התכה סלקטיבית בלייזר - בחריץ מכוסה באבקת מתכת, קרן מבוקרת ממוחשבת של לייזר פחמן דו חמצני בעוצמה גבוהה נסחפה באופן סלקטיבי על פני אבקת המתכת. לאן שהלייזר הולך, פני השטח של אבקת המתכת נמסו לחלוטין והתאחדו יחד, בעוד שהמקום שאינו מואר עדיין שומר על מצב האבקה. התהליך כולו מתרחש בתא אטום מלא בגז אינרטי.
4, סינטר לייזר סלקטיבי - היא שיטת SLS המשתמשת בלייזר אינפרא אדום כמקור אנרגיה, השימוש בחומרי מידול הם לרוב חומרי אבקה. עיבוד, ראשית לחמם את האבקה לטמפרטורה מעט מתחת לנקודת ההיתוך שלה, ולאחר מכן במקל הגירוד תחת פעולת האבקה המרוצפת; קרן לייזר תחת בקרת מחשב על פי מידע החתך השכבתי לסינטרינג סלקטיבי, שכבה של השלמת השכבה הבאה של סינטר, הסינטרינג הושלם לאחר הסרת כל האבקה העודפת, ואז אתה יכול לקבל חלקים סינטרים. נכון לעכשיו, חומרי התהליך הבוגרים הם אבקת שעווה ואבקת פלסטיק, כאשר תהליך סינטר אבקת מתכת או אבקת קרמיקה עדיין במחקר.

5, תצהיר מתכת - וסוג "שמנת סוחטת" של תצהיר היתוך דומה במקצת, אבל התרסיס הוא אבקת מתכת. זרבובית בחומר אבקת מתכת בהתזה בו זמנית, תספק גם לייזר בעוצמה גבוהה והגנה מפני גז אינרטי. זה לא יהיה מוגבל על ידי גודל קופסת אבקת המתכת, יכול לייצר ישירות נפח גדול יותר של חלקים ורכיבים, אבל גם מתאים מאוד לשבירה מקומית של חלקים מדויקים לתיקון.
6, יצירת רול - שיטת יצירת רול היא להשתמש בסט של מתלה רציף לגלגל נירוסטה לצורות מורכבות. רצף הגלילים מתוכנן בצורה כזו ש: סוג הגליל של כל מתלה יכול לעוות ללא הרף את המתכת עד לקבלת הצורה הסופית הרצויה. אם צורת החלק מורכבת, ניתן להשתמש בעד שלושים ושישה מתלים, אך עבור חלקים בעלי צורות פשוטות מספיקים שלושה או ארבעה מתלים.
7, חישול למות - מתייחס לשימוש בציוד פרזול למות בשיטת חישול ריק מיוחד למות ויצירת חישול השיטה. שיטה זו של ייצור של פרזול גודל מדויק, קצבת עיבוד קטנה, המבנה הוא גם מורכב יותר פרודוקטיביות גבוהה.
8, חיתוך קוביות - כלומר, בתהליך החומר, התהליך הקודם של יציקת הסרט הממוקם בתבנית החיתוך האגרוף על התבנית הזכרית, סגור את התבנית כדי להסיר עודפי חומר, שמירה על צורת התלת-ממד של המוצר ועצב חללי עובש כך שיתאימו .
9, תהליך חיתוך למות - למות סכין - תהליך למות סכין במורד הזרם, מיקום לוח הסרט או הקו על לוח הבסיס, מתת הסכין קבועה במכונה על התבנית, השימוש בלחץ של המכונה כלפי מטה כדי לספק את הכוח לשלוט על להב סכין כדי לחתוך את החומר. הוא שונה ממתקת האגרוף הוא שהחתך חלק יותר; יחד עם זאת, באמצעות התאמת לחץ החיתוך, ניתן לנקב את העומק בשקעים, שבורים למחצה והשפעות אחרות. יחד עם זאת, עלות התבנית נמוכה והתפעול נוח, בטוח ומהיר יותר.
10, יציקה צנטריפוגלי - היא המתכת הנוזלית לתוך היציקה של סיבוב במהירות גבוהה, כך המתכת הנוזלית בכוח הצנטריפוגלי תחת פעולת היציקה והיווצרות של טכנולוגיה ושיטות יציקה. יציקת יציקה צנטריפוגלית, לפי צורת היציקה, גודל וייצור של קבוצות שונות, ניתן לבחור סוג לא מתכתי (כגון חול, סוג מעטפת או סוג מעטפת תבנית נמס), סוג מתכת או סוג מתכת בשכבת הציפוי או חול שרף יציקת שכבות.
11, יציקת עובש היעלמות - דומה לגודל ולצורת היציקה של הדבקת מודל פרפין או קצף המשולבת למקבץ דגם, מברשת וציפויים עקשנים יבשים, קבורים במידול רטט של חול קוורץ יבש, מזיגה בלחץ שלילי, כך שה גיזוז דגם, המתכת הנוזלית תופסת את עמדת הדגם, התמצקות וקירור ליצירת יציקה בשיטת היציקה החדשה. יציקת עובש נעלם הוא תהליך חדש של כמעט ללא שוליים, יציקה מדויקת, התהליך אינו צריך לקחת את התבנית, ללא משטח פרידה, ללא ליבת חול, כך שליציקה אין קצה מעופף, קומט ומשיכת התבנית, ומפחית השגיאה הממדית עקב השילוב של הליבה.
12, יציקת לחיצה - הידועה גם בשם חישול מתכת נוזלית, היא ליצור את המתכת המותכת או הסגסוגת המוצקה למחצה, ישירות לתוך התבנית הפתוחה, ולאחר מכן לסגור את התבנית כדי לייצר זרימת מילוי, לצורה החיצונית של החלק, ולאחר מכן להפעיל לחץ גבוה, כך שהתמצקה מתכת (קליפה) כדי לייצר דפורמציה פלסטית, המתכת הלא מוצקת לעמוד בלחץ האיזוסטטי, ובאותו הזמן, התמצקות בלחץ גבוה, ולבסוף להשיג את החלקים או החסר שיטות, יציקה ישירה לסחוט לעיל; ויציקת סחיטה עקיפה מתייחסת למתכת המותכת או לסגסוגת המוצקה למחצה דרך האגרוף לתוך חלל התבנית הסגורה, ולהפעיל לחץ גבוה, כך שהוא יתגבש תחת יציקת התמצקות בלחץ, ולבסוף לקבל את החלקים או החסר של השיטה.

13, יציקה רציפה - הוא השימוש דרך המגבש בקצה אחד של יציקה רציפה של מתכת נוזלית, מהקצה השני של מיצוי רציף של שיטת יציקת חומר יצוק.
14, משיכה - היא להשתמש בכוח חיצוני על הקצה הקדמי של המתכת הנמשכת, בילט המתכת מקטע הבילט של חור התבנית על מנת לקבל את הצורה והגודל המתאימים של המוצר של שיטות עיבוד פלסטיק. בגלל הציור יותר במצב קר, מה שנקרא גם ציור קר או משיכה קרה.
15, הטבעה - היא על ידי הלחיצה והתבנית על הצלחת, הרצועה, הצינור והפרופיל וכו' להפעיל כוח חיצוני, כך שהוא מייצר דפורמציה פלסטית או הפרדה, כדי לקבל את הצורה והגודל הנדרשים של חומר העבודה (הטבעה) חלקים) יצירת שיטות עיבוד.
16, הזרקת מתכת - יציקה (Metal Injection Molding, המכונה MIM) הוא סוג חדש של מטלורגיית אבקה מתעשיית הזרקת פלסטיק שמקורו בטכנולוגיית ה-neast-net-dging, כפי שכולנו יודעים, טכנולוגיית הזרקת הפלסטיק במחיר נמוך ייצור של מגוון צורות מורכבות של מוצרים, אך מוצרי הפלסטיק אינם בעלי חוזק גבוה, על מנת לשפר את הביצועים שלו, על מנת לשפר את הביצועים שלו, ניתן להוסיף מתכת או אבקת קרמיקה ל- פלסטיק כדי לקבל חוזק גבוה יותר, מוצרים עמידות בפני שחיקה טובה. בשנים האחרונות, רעיון זה התפתח כדי למקסם את התוכן של חלקיקים מוצקים ובתהליך הסינטר שלאחר מכן להסיר לחלוטין את הקלסר ולהפוך את הריק שנוצר לדחוס. שיטה חדשה זו ליצירת אבקה מתכתית נקראת הזרקת מתכת.
17, עיבוד סיבוב - מתייחס לעיבוד מחרטה הוא חלק מעיבוד שבבי. עיבוד מחרטה בעיקר עם כלי סיבוב בתהליך סיבוב חומרי עבודה. מחרטה משמשת בעיקר לעיבוד פירים, דיסקים, סטים וחלקי עבודה אחרים עם משטחים מסתובבים, היא הנפוצה ביותר בשימוש במפעלי ייצור ותיקון מכונות בסוג של עיבוד כלי מכונה. סיבוב הוא השימוש בחומר על המחרטה ביחס לסיבוב הכלי בשיטת חיתוך היצירה. אנרגיית החיתוך של סיבוב מסופקת בעיקר על ידי חומר העבודה ולא מהכלי.