החשיבות של בחירת חומר הגלם הנכון לחיתוך תיל מוליבדן

חיתוך חוט תיל מוליבדן הוא מוצר העיבוד העמוק העיקרי של מתכת מוליבדן, שיש לו מגוון רחב של יישומים בחיתוך מתכת. במונחים של איכות, השוק המקומי הנוכחי חוט חיתוך תיל מוליבדן איכות המוצר הוא מעורב, יכול להבטיח איכות מוצר יציבה, ביצועים מצוינים של מפעלי הייצור אינם רבים, אשר מביא בלבול לשוק תיל חיתוך מוליבדן.

חיתוך חוט עיבוד תיל מוליבדן תהליך המשיכה ארוך יחסית, עד בשימוש נפוץ φ0.18 מ"מ בטמפרטורה גבוהה חיתוך חוט בטמפרטורה גבוהה ייצור תיל מוליבדן, למשל, ממוטות מוליבדן בגודל 17 מ"מ ועד לחיתוך התיל המוגמר צריך ללכת דרך מערכת המשיכה של כ-40 פעמים. מכיוון שהתהליך ארוך, אז ישנם גורמי ביניים רבים המשפיעים על איכות תיל מוליבדן חתוך חוט. כאשר חוט המוליבדן המוגמר בתהליך השרטוט או חיתוך חוט סיים בעיות איכות, אם אתה לא יכול להתחיל מכמה מהגורמים המשפיעים העיקריים, לעתים קרובות קשה לגלות במדויק היכן טמונה הבעיה. אז יש צורך למקד מנקודות מפתח מסוימות כדי להתחיל, לחזק את בקרת התהליך, כדי להימנע מתהליך המשיכה אינו חלק ובעיות באיכות המוצר.

על פי סיכום פרקטיקת הייצור, הבקרה החשובה של חוליות המפתח הן: אופי חומרי הגלם, תהליך פרזול טנדם ספין ותהליך חישול ביניים.

בחירת חומרי גלם מוליבדן לחיתוך תיל מתאימים היא הבסיס לייצור חוט מוליבדן לחיתוך חוט איכותי, סוגים שונים ויצרנים שונים של חומרי גלם שונים יותר. המגמה היא שלמוטות מגולגלים, שהם חלקים יותר בתהליך השרטוט, פחות עתירי עבודה, עקביים יותר ויעילים יותר, יש יתרון ברור כחומר גלם לחוטי WEDM. שליטה בטמפרטורת הכבשן של פרזול סיבובי טנדם היא תנאי הכרחי לייצור חוטי WEDM בעלי ביצועים גבוהים. כחברת מוליבדן לחיתוך תיל, אתה צריך לקבוע את פרמטר התהליך הזה בהתאם למציאות שלך. חישול תיל מוליבדן הוא ייצור של קישור מפתח חיתוך חוט בעל ביצועים גבוהים. היצרנים חייבים לשלב משלהם תנור חישול ומפרטי חומר ביניים כדי לקבוע במדויק את פרמטרי זמן החישול ונפח הטעינה, קביעה עדינה של פרמטרי טמפרטורת חישול חומר הביניים.