ידע ליטוש לברגי סגסוגת טיטניום

Aug 12, 2025

כאשר מוצרים תעשייתיים נעים לגיוון וגבוהים - איכות הסיום, שיפור איכות העובש, המשפיע ישירות על איכות המוצר, הוא משימה מכריעה. בייצור עובש בורג של סגסוגת טיטניום, החלקה ושקפות לאחר העיצוב נקראים טחינה וטיוס פני השטח, והם תהליכים מכריעים לשיפור איכות העובש. שליטה בטכניקות ליטוש מתאימות יכולה לשפר את האיכות ואת חיי השירות של תבניות בורג סגסוגת טיטניום, ובכך לשפר את איכות המוצר.

שיטות ליטוש נפוצות ועקרונות עבודה
01 ליטוש מכני
ליטוש מכני הוא שיטת ליטוש המסלקת בליטות על פני השטח על ידי חיתוך או עיוות פלסטי של משטח החומר כדי להשיג משטח חלק. בדרך כלל משתמשים בכלים כמו אבני שמן, גלגלי צמר ונייר זכוכית, בעיקר ידנית. עבור סימוני משטח איכותיים -, ניתן להשתמש באולטרה - ליטוש עדין. Ultra - ליטוש עדין משתמש בכלי טחינה מעוצב במיוחד, נלחץ כנגד משטח היצירה בתמיסת ליטוש המכילה שוחקים, וסובב במהירות גבוהה. טכניקה זו יכולה להשיג חספוס פני השטח של RA 0.008 מיקרומטר, הגבוה ביותר מבין שיטות ליטוש שונות. שיטה זו משמשת לרוב לתבניות עדשות אופטיות. ליטוש מכני הוא השיטה העיקרית לליטוש עובש . 02 ליטוש כימי
ליטוש כימי כרוך בהמסת עדיפות של אזורים בולטים מיקרוסקופיים של פני השטח של החומר במדיום כימי על אזורים קעורים, וכתוצאה מכך משטח חלק. שיטה זו מתאימה לטיול יצירות עבודה מורכבות ויכולה ללטש חתיכות עבודה מרובות בו זמנית, וכתוצאה מכך יעילות גבוהה. חספוס פני השטח שהושג על ידי ליטוש כימי הוא בדרך כלל RA 10 מיקרומטר.

1 25
1 21
1 20
1 19

03 ליטוש אלקטרוליטי
העיקרון הבסיסי של ליטוש אלקטרוליטי זהה לזה של ליטוש כימי: הוא ממיס באופן סלקטיבי בליטות מיקרוסקופיות על פני החומר כדי להחליק את פני השטח. בהשוואה ללטש כימי, הוא מבטל את ההשפעות של תגובות קתודיות, וכתוצאה מכך תוצאות טובות יותר.
04 ליטוש קולי
ליטוש קולי מנצל את התנודות הקוליות על משטח הכלי כדי ללטש חומרים שבירים וקשים באמצעות מתלה שוחק. חומר העבודה ממוקם במתלה שוחק ונחשף לשדה קולי. התנודה של גלי האולטרסאונד גורמת לשוחק לטחון וללטש את פני השטח. עיבוד אולטרה -סאוני מייצר כוחות מקרוסקופיים נמוכים ואינו גורם לעיוות של חומר העבודה, אך ייצור והתקנה של הכלים הם קשים יותר.
05 ליטוש נוזלים
ליטוש נוזלים משתמש בנוזל זורם והחלקיקים השוחקים שהוא נושא כדי לסרוק את משטח היצירה כדי להשיג את אפקט הליטוש הרצוי. טחינה דינמית נוזלית מונעת על ידי לחץ הידראולי. המדיום עשוי בעיקר מתרכובת מיוחדת (פולימר - כמו חומר) הזורם היטב בלחץ נמוך ומעורבב עם שוחקים. אבקת סיליקון קרביד יכולה לשמש את השוחק.

06 ליטוש שוחק מגנטי
ליטוש שוחק מגנטי משתמש בשחיקה מגנטית ליצירת מברשת שוחקת בהשפעת שדה מגנטי, המשמש אז לטחינת היצירה. שיטה זו מציעה יעילות גבוהה, איכות גבוהה וקלה - ל - תנאי עיבוד בקרה. עם השחיקה המתאימה, חספוס פני השטח יכול להגיע ל- RA 0.1 מיקרומטר.

07 ליטוש מורכב של אלקטרוסק אלקטרוני
כדי להגדיל את מהירות הליטוש של חתיכות עבודה עם חספוס פני השטח RA של 1.6 מיקרומטר ומעלה, שיטה זו משתמשת בגלים קוליים בשילוב עם תדר ייעודי {}}}, צר {}}} דופק, גבוה {}} אספקת כוח דופק זרם. תנודות קולי והשפעות השחיקה של פולסים החשמליים פועלים בו זמנית על פני השטח, ומפחיתים במהירות את חספוס פני השטח. שיטה זו יעילה ביותר לליטוש משטחי עובש מחוספס לאחר סיבוב, כרסום, אלקטרו -פארק וחיתוך תיל.

עלינו

החברה מתהדרת בקווי ייצור מובילים בעיבוד טיטניום מקומי, כולל:

גרמנית - קו ייצור צינור טיטניום מדויק מיובא (כושר ייצור שנתי: 30,000 טון);

יפנית - טכנולוגיית TITANIUM FOIL קו מתגלגל (דק ל 6 מיקרומטר);

קו שחול רצוף אוטומטי אוטומטי לחלוטין;

צלחת טיטניום אינטליגנטית וגימור רצועות;

מערכת MES מאפשרת שליטה וניהול דיגיטלי של כל תהליך הייצור, ומשיג דיוק ממדי מוצר של ± 0.01 מיקרומטר.

E - דואר

4242