תהליך הטבת עפרות מוליבדן

שיטת ההטבה של מוליבדן בסין היא בעיקר ציפה. בהטבה עמוקה של עפרות הנשלטות על ידי מוליבדן המכילות עקבות של נחושת, נעשה שימוש בתהליך הנפה מועדף מעורב חלקית. מפעל לעיבוד עפרות מוליבדן מוליבדן Jinduicheng לעיבוד עפרות של מינרלים יקרי ערך הם מוליבדניט, פיריט וכמות קטנה של כלקופיריט, הציפה מעורבת מוליבדן-נחושת, פיריט צפת זנב, הפרדת נחושת מוליבדן וריכוזי מוליבדן, חלק מתהליך הציפה המעורב משמש חלק מתהליך הציפה המעורב. . כעת, סין גם משחזרת מוליבדן מהטבת עפרות נחושת-מוליבדן, התהליך הנפוץ הוא ציפה מעורבת נחושת-מוליבדן, ולאחר מכן הפרדת נחושת-מוליבדן ובחירת תרכיז מוליבדן.
תהליכי הטבת עפרות מוליבדן הם: הטבת מוליבדן, הטבת מוליבדן נחושת, הטבת מוליבדן טונגסטן והטבת ביסמוט מוליבדן לייצור תרכיז מוליבדן.

בשימוש נפוץ הן שיטת נתרן גופרתי ושיטת נתרן ציאניד להפרדה בין בחירת תרכיז נחושת מוליבדן ומוליבדן. מספר תרכיזי המוליבדן תלוי בעיקר ביחס ההעשרה הכולל של מוליבדן. בדרך כלל יחס ההעשרה הכולל גבוה, אז מספר הבחירה בדרך כלל גדול יותר; יחס ההעשרה הכולל נמוך, אז מספר הבחירה בדרך כלל קטן יותר. כגון מפעל לעיבוד עפרות מוליבדן מוליבדן Luanchuan בדרגה גבוהה יותר ({{0}}.2% עד 0.3%), יחס העשרה של 133 ~ 155, העיצוב המקורי של המספר הכולל של פעמים נבחר עבור 7 פעמים, ו Jinduicheng צמח להתמודד עם כיתה מוליבדן של עפרות המקורי של כ 0.1%, יחס העשרה של 430 ~ 520, המספר הכולל של פעמים נבחר עד 12 פעמים. בשנים האחרונות, על מנת לענות על הצרכים של יצוא תרכיז מוליבדן, Jinduicheng Molybdenum Ore Dressing Plant מאמץ שיטת שטיפת חומצה הידרוכלורית - ברזל כלוריד כדי להיפטר מזיהומים בתרכיז מוליבדן.
זרימת תהליך הטבת עפר מוליבדן מתוארת:
ראשית, עפרת מוליבדן נכתשת על ידי מגרסה לסתות, ולאחר מכן נכתשת לעדינות סבירה על ידי מגרסה לסת עדינה, ולאחר מכן נשלחת לממגורה במעלית.
שנית, הוא יוזן לטחנת הכדורים על ידי המזין באופן שווה, ואז טחנת הכדורים תטחן את העפרה.
שלישית, לאחר טחינת דקי העפר לתוך המסווג הספירלי, מסווג ספירלי בעזרת חלקיקים מוצקים בעלי משקל סגולי שונה, ומשקעים בנוזל במהירויות שונות של עקרון השטיפה והדירוג של תערובת העפרות.
רביעית, הוא נשלח למכונת הציפה לפעולת הציפה לאחר ערבוב על ידי תוף הערבוב. על פי תכונות מינרלים שונים מוסיפים כימיקלים שונים לציפה מתאימים, מכונת ציפה בהתנגשות דינמית של בועות אוויר וחלקיקי מינרלים וחלקיקי בועות אוויר בשילוב עם הפרדה סטטית, כך שהמינרלים הנדרשים וחומרים אחרים מופרדים. מיטיבה להפרדה של עפרות מוליבדן עדינות או מיקרו-דקות.
חמישית, עם רכז יעילות גבוהה להסרת המים בתרכיז המינרלים לאחר הציפה, עד לתקן הלאומי.
מהמערכת הלא-ברזלית של סין של מפעל לעיבוד עפרות מוליבדן כלשהו, ​​דרגת העפרות הגולמיות המטופלות משתנה מאוד, גבוהה ביותר מ-0.3%, נמוכה בפחות מ-0.1%, כמה רק 0.{{10}}2%. שיעור ההתאוששות בפועל באמצעות המפעל להטבה עפרות מוליבדן הוא ברובו המכריע מעל 80%. דרגת התרכיז שהתקבלה ב-45% ~ 54%, דרגת הזנב יותר ב-0.02% בערך, גבוהה ב-0.04%, נמוכה ב-0.01%.
בייצור התעשייתי הנוכחי של מוליבדן, תהליך השבחת עפרות מוליבדן משמש בעיקר להתכה של תרכיז מוליבדן פירוקסן, ישנם שלושה קישורים של קלייה חמצונית, מיצוי של מוליבדן טריאוקסיד טהור וקלייה הפחתת לאבקת מוליבדן מתכת.
תרכיז מוליבדן מחומצן וצלוי לראשונה בכבשן רפלקטור, תנור רב-חדרי, תנור רותח או תנור הבזק, לאחר הסרת גופרית, הוא הופך למעין תלת-חמצן מוליבדן לא טהור (40% עד 48%) של חול קלוי וחול קלוי יכול לייצר סגסוגות ברזל מוליבדן באמצעות שיטת חום מתכת או שיטת חום סיליקה. ישנן שתי שיטות להפקת מוליבדן טריאוקסיד טהור מהחול הקלוי: האחת היא שיטת הסובלימציה, והשנייה היא השיטה ההידרומטלורגית. עם שטיפת תמיסת אמוניה, טיהור להסרת זיהומים, ולאחר מכן התגבשות או שיטת ניטרול חומצה הידרוכלורית כך שהמוליבדן לאמוניום מוליבדאט (56%) או מוליבדאט מצב משקעים, ולאחר מכן על ידי צלייה לתוך מוליבדן טריאוקסיד טהור. לבסוף, מוליבדן טריאוקסיד טהור עשוי לאבקת מוליבדן מתכת (99.7% ~ 99.9%) בשיטת הפחתת מימן, ולאחר מכן מטיל מוליבדן או רצועת מוליבדן בשיטת מתכות אבקה או בהמשך בשיטת המסת קשת.
נכון לעכשיו, תהליך התכת תרכיז מוליבדן מקומי וזר חקר ונבדק גם מספר טכנולוגיות ושיטות חדשות, כגון תרכיז מוליבדן פירוקסן ללא צלייה מחמצנת, ישירות בשיטת בישול בלחץ חמצן או שיטת שטיפה חיידקית להפקת מוליבדן טריאוקסיד טהור. לשטיפת עפרות מחומצנות בדרגה נמוכה עם חומצה גופרתית, מהתמיסה בשיטת חילופי יונים או שיטת מיצוי למיצוי מוליבדן טריאוקסיד טהור. בנוסף, שיטות התכה של תרכיז מוליבדן, ישנן שיטת קליית סיד, שיטת שטיפת חומצה חנקתית, שיטת שטיפת נתרן היפוכלוריט, שיטת שטיפה אלקטרו-אוקסידטיבית.
רניום בתרכיז מוליבדן, בעיקר מתרכיז מוליבדן צלייה שטיפת גז פליטה או שחזור נוזלי בישול בלחץ חמצן, ולאחר מכן מהתמיסה באמצעות מיצוי או החלפת יונים לאשלגן פרנהנט או אמוניום פרנאט, ולאחר מכן עשויה מאבקת רניום בטוהר גבוה על ידי שיטת הפחתה.
תרכיז מוליבדן בזיהומים המזיקים, כגון נחושת, עופרת, בדיל, ארסן, זרחן, סידן, סיליקה וכו', משפיעים לא רק על איכות מוצרי המוליבדן, אלא גם משפיעים על תהליך ההתכת המוליבדן ועל הציוד ועל זיהום הסביבה. . יש לשלוט בהם בקפדנות לפני ההיתוך או לשחזר אותם בהתכה, ובכך להפוך לרכיבים שימושיים ולשפר מאוד את הערך התעשייתי של מרבצי מוליבדן.