כיצד לשפר את איכות חלקי הנירוסטה?
Sep 11, 2025
תיאור מוצרים
חלקים במכונה מדויקת של CNC לחיבורי צינור
חלקי מתכת CNC לתעשייה הפטרוכימית
חלקי מתכת CNC לתעשיית האנרגיה החדשה
נמוך - נפח חלקי אב -טיפוס מתכת
כיצד לשפר את איכות חלקי הנירוסטה?
שיפור איכות חלקי נירוסטה דורש שליטה וניהול מקיפים על פני היבטים מרובים, כולל תכנון, בחירת חומרים, עיבוד, איכות ריתוך, טיפול פני השטח, בדיקת איכות וסביבת ייצור. כל שלב חייב לעמוד בסטנדרטים ודרישות רלוונטיים כדי להשיג בסופו של דבר יעדי מוצר איכותיים-. ניתן לשפר את איכות חלקי הנירוסטה באמצעות המדדים הבאים:
עיצוב אופטימיזציה:בשלב התכנון, קחו בחשבון את המאפיינים של חומרי נירוסטה. תכנן את המבנה והממדים של החלקים באופן סביר, הימנע מגיאומטריות מורכבות מדי או מורכבות להפחתת קושי בעיבוד ושיעורי הגרוטאות. בנוסף, הקפידו על היתכנות וקלות טכניקות העיבוד, תוך הימנעות מתכונות שאי אפשר למכונה או קשה לשלוט בהן מבחינת הממדים.
בחר גבוה - חומרים איכותיים:הבחירה בחומר נירוסטה צריכה להיות מבוססת על יישום החלק וסביבת ההפעלה של החלק. לחלקים הדורשים חוזק גבוה יותר ועמידות בפני קורוזיה, ניתן לבחור סגסוגות גבוהות - חוזק או סגסוגות נירוסטה. כמו כן, חיוני להבטיח שהחומרים שנרכשו אמינים ולהימנע משימוש בתת -תקן או נמוך {}}} נירוסטה איכותית.
לשלוט בקפדנות בעיבוד:עיבוד שבבי של חומרי נירוסטה חייב לדבוק בקפדנות במפרט התהליך הרלוונטי ונהלי הפעלה, כולל חיתוך, טחינה, ליטוש, ריתוך והרכבה. במהלך העיבוד, צמצם שגיאות ופגמים על ידי שליטה קפדנית בפרמטרים של עיבוד עיבוד ותנאי תהליכים כדי להבטיח איכות מוצר יציבה.




שפר את איכות הריתוך:ריתוך של חומרי נירוסטה דורש שיטות ריתוך מתאימות ופרמטרים של תהליכים, כמו גם חומרי ריתוך ומילוי מתאימים כדי למנוע בעיות כמו נקבוביות, סדקים וחתך. יש לבצע גם חימום ריתוך ופוסט- טיפול בחום הריתוך יש לבצע גם כדי לשפר את הקשיחות ואת התנגדות הקורוזיה של המפרקים המרותכים.
טיפול פני השטח:הטיפול השטח של חלקי נירוסטה חייב לעמוד בסטנדרטים איכותיים מסוימים כדי למנוע שריטות, חלודה, חמצון ופגמים אחרים. שיטות טיפול משטח נפוצות כוללות ליטוש, טחינה, צחצוח וציפוי כרום. יש לבחור את השיטה המתאימה על סמך דרישות המוצר ותקני האיכות.
בדיקה איכותית:יישום בדיקות איכות קפדניות במהלך הייצור, כולל בדיקות ממדיות, בדיקות חזותיות ובדיקות ביצועים. עבור אזורים קריטיים ושלבים חשובים, ערכו 100% בדיקה כדי להבטיח את איכות המוצר עומדת בדרישות.
שמור על סביבת ייצור נקייה: במהלך עיבוד ואחסון של חומרי נירוסטה, שמור על הסביבה נקייה ויבשה כדי למנוע זיהום על ידי חומרים אבק, לכלוך וחומרים מאכלים, מניעת נזק או קורוזיה למשטח המוצר.
טפסי מוצר טיטניום זמינים מ- GNEE
|
צִיוּן |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 וכו '. |
|
תֶקֶן |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
גוֹדֶל |
0.5-5.0 מ"מ x 1000 מ"מ x 2000-3500 מ"מ (עובי x רוחב x אורך) |
|
בַּקָשָׁה |
מטלורגיה, אלקטרוניקה, מכונות, טיפול רפואי, תעשייה כימית, נפט, טיפול רפואי, תעופה וחלל |
|
סטטוס אספקה |
M (y/ r/ st) |
|
תכונה |
עמידות בפני קורוזיה גבוהה, צפיפות נמוכה, יציבות תרמית טובה |
|
טֶכנִיקָה |
מזויף חם, מגולגל חם, מגולגל קר, חישול, כבישה |
|
מִשׁטָח |
בהיר, מלוטש, כבישה, ניקוי חומצות, פיצוץ חול |
|
אֲרִיזָה |
ייצוא עץ עץ סטנדרטי |
|
תנאי תשלום |
T/T, L/C, D/A, D/P, ercrow, Western Union, PayPal |
|
תְעוּדָה |
ISO 9001: 2008; דוח המבחן השלישי; Tüv Rheinland; |
|
זמן אספקה |
7-15 ימים לפי הכמות והתהליך של המוצר |
|
איכות ומבחן |
מבחן קשיות, בדיקת כיפוף, הידרוסטטי וכו '. |
|
שם הפקה |
בר סגסוגת טיטניום |
|||
|
צִיוּן |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
גוֹדֶל |
ניתן להתאים אישית את כל הגדלים |
|||
|
בַּקָשָׁה |
מטלורגיה, אלקטרוניקה, מכונות, טיפול רפואי, תעשייה כימית, נפט, טיפול רפואי, תעופה וחלל |
|||
|
תכונה |
עמידות בפני קורוזיה גבוהה, צפיפות נמוכה, יציבות תרמית טובה |
|||
|
טֶכנוֹלוֹגִיָה |
מזויף חם, מגולגל חם, מגולגל קר, חישול, כבישה |
|||
|
מִשׁטָח |
בהיר, מלוטש, כבישה, ניקוי חומצות, פיצוץ חול |
|||
|
אֲרִיזָה |
ייצוא עץ עץ סטנדרטי |
|||
|
זמן אספקה |
10-25 ימים לפי הכמות והתהליך של המוצר |
|||
|
איכות ומבחן |
מבחן קשיות, בדיקת כיפוף, הידרוסטטי וכו '. |
|||
|
שם פריט
|
צלחת טיטניום
|
|
סוּג
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
תֶקֶן
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
מִפרָט
|
גלגול חם: אורך 1000-4000 מ"מ, רוחב 400-3000 מ"מ, עובי 4.1-60 מ"מ
גלגול קר: אורך 1000-3000 מ"מ, רוחב 400-1500 מ"מ, עובי 0.3-3.0 מ"מ |
|
תְעוּדָה
|
ISO 9001: 2008
|
|
יכולת אספקה
|
10 טון לחודש
|
|
מְסִירָה
|
תוך 5 ~ 30 יום
|
|
צִיוּן
|
כיתה 1: טיטניום טהור, חוזק נמוך יחסית ומשיכות גבוהה.
כיתה ב ': הטיטניום הטהור המשמש ביותר. השילוב הטוב ביותר של חוזק, יכולת ריתוך. דרגה 3: טיטניום חוזק גבוה, המשמש למטריצה - צלחות במחלפי חום פגז וצינור. כיתה 5: סגסוגת הטיטניום המיוצרת ביותר. חוזק גבוה מאוד. התנגדות חום גבוהה. כיתה 7: עמידות בפני קורוזיה מעולה בסביבות צמצום ומחמצן. כיתה 9: חוזק גבוה מאוד ועמידות בפני קורוזיה. כיתה 12: התנגדות חום טובה יותר מאשר טיטניום טהור. יישומים באשר לכיתה ז 'וכיתה 11. כיתה 23: Titanium-6aluminum - 4 vanadium eli. סגסוגת ליישום שתל כירורגי. |
|
בַּקָשָׁה
|
מטלורגיה, אלקטרוניקה, רפואה, כימיקלים, נפט, תעופה וחלל ואחרים.
|
|
מֶשֶׁך
|
נדרש
|
|
טֶכנוֹלוֹגִיָה
|
צלחת מגולגלת חמה (HR)
|
|
אֲרִיזָה
|
חבילה סטנדרטית
|
|
שם המוצר
|
איכות גבוהה 0.1 מ"מ 0.2 מ"מ 0.3 מ"מ 0.4 מ"מ 0.5 מ"מ מחיר תיל טיטניום דק
|
|
חוֹמֶר
|
סגסוגת טיטניום וטיטניום טהורים
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/סגסוגת ניטינול
|
|
תֶקֶן
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) וכו '
|
|
צוּרָה
|
חוט סליל טיטניום/חוט סליל טיטניום/חוט ישר טיטניום
|
|
מד תיל
|
DIA (0.06--6) *l
|
|
תַהֲלִיך
|
Ballet Billets - גלגול חם - ציור - חישול - חוזק - כבישה
|
|
מִשׁטָח
|
ליטוש, קטיף, שטוף חומצה, תחמוצת שחורה
|
|
טכניקה עיקרית
|
מזויף חם; גלגל חם; קר נמשך; יישר וכו '
|
|
תעודת טחינה חומרים
|
לְפִי. EN 10204.3.1
כולל הרכב כימי ורכוש מכני |
|
בַּקָשָׁה
|
ריתוך, תעשיה, רפואה, חלל, אלקטרוניקה וכו '
|
|
עיבוד
|
שירותי עיבוד CNC: טחינה CNC, סיבוב CNC, חיתוך לייזר, קידוח, כיפוף, ספינה, חיתוך תיל, הטבעה, חשמל
עיבוד שבבי פריקה (EDM) 3-צירים-4-ציר-ציר-5-ציר, שירותי עיבוד מקיפים: ייצור מתכת, חותמת, חותמת, יציקה למות, הדפסת תלת מימד, דפוס הזרקה אב -טיפוס מהיר, תבניות וכו ', עיבוד רב -שלבי |
|
שירותי הרכבה
|
הידוק ושחבור, הרכבת רכיבים, הרכבה מלאה, אריזה ותיוג
|
|
החומרים שאנו יכולים לעבד הם • חומר
|
אלומיניום, נירוסטה, טיטניום, ברים, נחושת, פלסטיק, חומר בהתאמה אישית של סגסוגת
|
|
סובלנות מדויקת
|
± 0.001 מ"מ 0.005 מ"מ
|
|
חספוס פני השטח
|
דקות RA 0.1 ~ 3.2
|
|
טיפול פני השטח
|
אנודיזציה, חרוזים פוצצים, מסך משי, ציפוי PVD, אבץ/ניקל/כרום/ציפוי טיטניום, צחצוח, ציור, מצופה אבקה,
התזת חול, פסיבציה, אלקטרופורזה, ליטוש אלקטרו, קנורל, לייזר/תחריט/חריטה וכו '. |
|
נפח ייצור
|
ייצור נפח, אב -טיפוס נמוך עד בינוני וייצור אצווה
|
|
שיטת עיבוד
|
מנהג לפי רישומי CAD סיפקו
|
|
זמן להוביל
|
זמן הובלה קצר, בדרך כלל 1-4 שבועות
|
|
בקרת איכות
|
תהליכי אבטחת איכות ובדיקה קפדניים
|
|
אריזה
|
מאובטח אריזה למניעת נזק במהלך המעבר
|
|
תְעוּדָה
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE וכו '.
|
|
סדר מינימלי של 1 חלק
|
יכולת לספק דוגמאות לפני ייצור המוני
|
|
חלקים מדויקים בהתאמה אישית
|
אנו מצפים לקבל את הדרישות המותאמות אישית שלך ולקבוע שותפות פורה.
|
GNEE הוא יצרנית ויצואנית מיוחדת של מוצרי טיטניום איכותיים {} {}}, כולל צינורות, סדינים, סורגים, חוטים וחלקים מפוברקים.
אנו משתמשים בציוד מתקדם של עיבוד, גלגול וריתוך מתקדם של CNC כדי להבטיח ייצור דיוק. כל המוצרים עוברים בדיקות הרסיות כימיות, מכניות ולא - כדי להבטיח עמידה בתקנים בינלאומיים.
הייצוא שלנו - אריזה בטוחה כוללת ארגזי עץ ועטיפה אטומה למים כדי להבטיח מסירה מאובטחת. אם יש לך צרכים, אנא אל תהסס לפנות אלינו מייד:info@gneemetal.com

8000+







