האם ניתן להשתמש בצינור מרותך טיטניום הידראולי בטמפרטורות נמוכות?

לטיטניום, יסוד מתכתי נדיר, יש תכונות החורגות הרבה מעבר למה שאנו רואים - ציוד לייצור חשמל, ובמיוחד טמפרטורות מחזור החום הנמוכות שלו, מספקים תרחיש אידיאלי לשימוש בטיטניום. אפשר לפתח סוג חדש של צינור טיטניום לשימוש בטמפרטורות גבוהות יותר. הוא מציע פוטנציאל גדול יותר לחיסכון במתכות ויעילות מוגברת מאשר צינורות טיטניום בעלי חוזק גבוה וטמפרטורה נמוכה שפותחו. מטרה עתידית היא לפתח צינור טיטניום שניתן להשתמש בו בטמפרטורות של עד 650 מעלות בהשוואה לפטיפונים הבסיסיים הנפוצים, ניתן להשתמש בסגסוגת זו בפטיפונים עם טורבינות בלחץ גבוה עם הפחתת משקל של 20%.

עם טמפרטורות הפעלה גבוהות יותר מגיעות בעיות חדשות נוספות כגון חמצון פני השטח, יציבות בייצור מתכות המוני לטווח ארוך, קורוזיה חיכוך, סכנות אש וקורוזיה בין-גרגירית של מלח חם. חלק מהבעיות הללו ניתנות לפתרון על ידי ציפוי משטח או טיפולי משטח, ולכן מחקר בתחום זה פעיל כיום.

צינורות טיטניום מיוצרים בקווי ייצור רציפים אוטומטיים באמצעות כיפוף קר, ריתוך, טיפול בחום מקוון, יישור קוטר, בדיקה לא הרסנית ובדיקת אטימות גזים. עם ההתפתחות המהירה של תעשיית הטיטניום I והשיפור ההולך וגובר של תהליך הריתוך, יעילות הייצור של צינורות טיטניום תשתפר מאוד עם יציבות, עקביות ופריון איכותיים יותר. ניתן לקבוע את האורך הנדרש לחיתוך בהתאם לדרישות הלקוח.

צינורות טיטניום מיוצרים בדרך כלל על ידי גלגול או משיכה של אומנות. בתהליך הייצור נעשה שימוש בכמות גדולה של שמן לגלגול ושמן משיכה, דבר שיזהם קשות את אתר הייצור. לאחר גלגול ושריטה של ​​צינורות טיטניום יש להסיר שומנים וכבישה של השומן והכתמים על המשטחים הפנימיים והחיצוניים של הסחורה ותהליך הכבישה יגרום לזיהום רב לסביבה.

על מנת להבטיח את בריאות המפעילים והגנת הסביבה, יש להגדיל את ציוד ההגנה והאמצעים, ולאחר מכן להגדיל את השקעת ההון, ובהתאם להגדיל את עלות הייצור של סחורות. צינורות טיטניום ממשיכים להיות בייצור המוני באמצעות קווי ייצור אוטומטיים עם איכות יציבה ויעילות ייצור גבוהה. במהלך תהליך הייצור, הסביבה בעצם נקייה מזיהום למעט צריכת מים, חשמל ואנרגיה אחרת.