ASTM B338 Grade 12 Ti 0.3 Mo 0.8 Ni (UNS R53400) עבור מחליפי חום
Oct 21, 2025
GNEE יכול לספק את הטופס
תיאור מוצרים
טיטניום מעורבב עם יסודות כימיים אחרים כגון מוליבדן, אלומיניום, ניקל וזירקוניום מייצר מגוון רחב של סגסוגות טיטניום.
דרגה 12 Ti 0.3 Mo 0.8 Ni היא סגסוגת מחושלת טהורה מבחינה מסחרית. לסגסוגת זו חוזק מעולה בטמפרטורות גבוהות יחד עם יכולת ריתוך מעולה ועמידות בפני קורוזיה.
הרכב כימי
| אֵלֵמֶנט | תוכן (%) |
|---|---|
| ניקל, ני | 0.6 - 0.9 |
| ברזל, פה | מקסימום 0.3 |
| מוליבדן, מו | 0.2 - 0.4 |
| חמצן, או | 0.25 מקסימום |
| פחמן, סי | 0.08 מקסימום |
| חנקן, נ | 0.03 מקסימום |
| מימן, H | 0.015 מקסימום |
| טיטניום, טי | שְׁאֵרִית |








מאפיינים פיזיים
| נכסים | מֶטרִי | קֵיסָרִי |
|---|---|---|
| צְפִיפוּת | 4.50 גרם/ס"מ3 | 0.163 פאונד/אינץ'3 |
| נקודת התכה | פחות או שווה ל-1660 מעלות | פחות או שווה ל-3020 מעלות F |
מאפיינים מכניים
| נכסים | מֶטרִי | קֵיסָרִי |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה | 550 MPa | 79800 psi |
| חוזק תפוקה | 380 MPa | 55100 psi |
| היחס של פויסון | 0.37 | 0.37 |
| מודול אלסטי | 105 GPA | 15200 ksi |
| מודול גזירה | 45.0GPa | 6530 ksi |
| התארכות בהפסקה | 12 % | 12 % |
| קשיות, ברינל | 180 - 235 | 180 - 235 |
| קשיות, קנופ | 222 | 222 |
| קשיות, רוקוול סי | 11 | 11 |
| קשיות, ויקרס | 209 | 209 |
מאפיינים תרמיים
| נכסים | מֶטרִי | קֵיסָרִי |
|---|---|---|
| התפשטות תרמית יעילה-(@0.000-100 מעלות /32-212 מעלות F) | 8.60 מיקרומטר/מ' מעלה | 4.78 µin/in grad F |
| מוליכות תרמית | 19 W/mK | 132 BTU in/hr.ft². תואר F |
ייעודים אחרים
חומרים שווים לסגסוגת 12 Ti 0.3 Mo 0.8 Ni הם כדלקמן:
ASTM B265 (12)
ASTM B337 (12)
ASTM B338 (12)
ASTM B348 (12)
ASTM B381 (F-12)
ייצור וטיפול בחום
יכולת עיבוד
סגסוגת Ni Grade 12 Ti 0.3 Mo 0.8 Ni ניתנת לעיבוד באמצעות מהירויות איטיות, כמות נכונה של זרימת נוזל קירור וקצב הזנה גבוה. יש להשתמש בכלים מהירים- לעיבוד סגסוגת זו וסוגי הכלים המומלצים הם כינויים של טונגסטן קרביד C1-C4 או מבוסס קובלט.
טְבִיעָה
דרגה 12 Ti 0.3 Mo 0.8 סגסוגת Ni יכולה להיות בצורת חם או קר.
הַלחָמָה
סגסוגת ריתוך בדרגה 12 Ti 0.3 Mo 0.8 Ni מדורגת כמעולה.
רִכּוּך
עבור סגסוגת חישול בדרגה 12 Ti 0.3 Mo 0.8 Ni, יש לחמם את החומר ל-732-816 מעלות (1350-1500 מעלות F), להחזיק במשך 2 שעות ולאחר מכן קירור אוויר. במקרה של הפגת מתח ביניים, יש לחמם את החומר ל-538-649 מעלות (1000-1200 מעלות F) ולהחזיק אותו למשך שעה אחת ולאחר מכן קירור אוויר.
לְטִישָׁה
ניתן לבצע חישול גס ב-871 מעלות (1600 מעלות F) ולהשלים ב-788-843 מעלות (1450-1550 מעלות F)
עבודה חמה
עבודה חמה משפרת את הגמישות הכוללת של החומר.
עבודה קרה
תכונות העבודה הקרה של חומר זה זהות לזו של נירוסטה אוסטניטית. מומלץ לבצע חישול לאחר-עבודה כדי להשיג מחדש-מאפייני ביצועים טובים.
יישומים
סגסוגת Ni Grade 12 Ti 0.3 Mo 0.8 Ni משמשת באזורי היישום הבאים:
משאבות
שסתומים
מחליפי חום
צינורות ואביזרים
עיבוד כימי
בציוד ייצור כימי בטמפרטורה גבוהה
רכיבים ימיים ושלדות אוויר
במיכלי מדיה מצמצמת בינונית או משתנה-מפחיתה -
מוצרים מסופקים על ידי GNEE
| מוצר עיקרי | ציונים נפוצים (ASTM) | מפרט סטנדרטי | טיפול משטח נפוץ |
|---|---|---|---|
| צינור טיטניום (ללא תפר ולמרותך) |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr7, Gr9, Gr12 | OD:3 מ"מ - 150 מ"מ עובי קיר:0.5 מ"מ - 10 מ"מ מֶשֶׁך:עד 6000 מ"מ (ניתן להתאמה אישית) תקנים: ASTM B337, ASTM B338 |
• מלוטש (מראה / סאטן) • כבוש • חישול • התזת חול |
| יריעת/צלחת טיטניום (גלגול קר / חם) |
Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | עוֹבִי:0.1 מ"מ - 50 מ"מ רוֹחַב:500 מ"מ - 1500 מ"מ מֶשֶׁך:1000 מ"מ - 3000 מ"מ תקנים: ASTM B265 |
• מלוטש (No.4, BA, Mirror) • כבוש • חישול • התזת חול • מוברש |
| חוט טיטניום | Gr1, Gr2, Gr5, Gr7 | קוֹטֶר:0.1 מ"מ - 6.0 מ"מ טוֹפֶס:סליל, אורך ישר תקנים: ASTM B863, F67, F136 |
• חישול וחמוץ • בהיר (נקי) • מחומצן |
| בר/מוט טיטניום (עגול, משושה, ריבוע) |
Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | קוטר (עגול):3 מ"מ - 200 מ"מ גודל משושה/מרובע:4 מ"מ - 100 מ"מ מֶשֶׁך:1000 מ"מ - 3000 מ"מ (או חתוך-לפי-גודל) תקנים: ASTM B348 |
• הפך / קילף • מלוטש (קרקע ללא מרכז) • חישול • Black Oxide |
| נייר כסף טיטניום | Gr1, Gr2,Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | עוֹבִי:0.03 מ"מ - 0.1 מ"מ רוֹחַב:50 מ"מ - 500 מ"מ תקנים: ASTM B265 |
• Bright Annealed (BA) • מגולגל קר |
| חלקי עיבוד CNC טיטניום | Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | יְכוֹלֶת:רכיבים מותאמים אישית המבוססים על שרטוטי הלקוח. תהליכים:כרסום, חריטה, קידוח, הקשה וכו'. |
• כפי-בעיבוד • פרוע • מלוטש / נטוי • אילגון (צבע, שחור) • התזת חול • פסיביות |







