ניתוח תהליך ניקוי סגסוגת טיטניום

Sep 11, 2025

תיאור מוצרים

חלקים במכונה מדויקת של CNC לחיבורי צינור

חלקי מתכת CNC לתעשייה הפטרוכימית

חלקים במכונות CNC למכונות

חלקי מתכת CNC לתעשיית האנרגיה החדשה

חלקי מתכת מכונות CNC מדויקות

נמוך - נפח חלקי אב -טיפוס מתכת

 

 

ניתוח תהליך ניקוי סגסוגת טיטניום

סולם תחמוצת ושכבת המקרים של אלפא שנוצרו בכל טיפולי החום של סגסוגת טיטניום הם שבירים מאוד ויכולים לגרום לסדקים במהלך זיוף או זיוף סופי לאחר מכן, כמו גם לגרום ללבוש כלים במהלך תהליכי עיבוד מאוחר יותר. לפיכך, מומלץ להסיר את שכבת המקרים של קנה המידה ושכבת אלפא בין פעולות זיוף רציפות לעיבוד סגסוגת טיטניום, ויש להסיר את שכבת המקרים של קנה המידה ואלפא לפני שהסליאה מועברת למשתמש.

לטכנולוגיית הניקוי לסגסוגת סגסוגת טיטניום יש שני היבטים: ראשית, הסרת סולם תחמוצת; שנית, הסרת שכבת המקרה של אלפא. ניתן להסיר את קנה המידה בשיטות מכניות, כגון פיצוץ חול, או בשיטות כימיות, כגון ירידת מלח מותכת. הבחירה בשיטת הירידה תלויה בגודל, במורכבות ובעלות החלק.

התזת חול היא שיטה יעילה להסרת סולם. הוא יכול להסיר את הסולם בעובי של 0.13–0.76 מ"מ באמצעות חול זירקון ברשת 100–150 או חול פלדה בלחץ אוויר של עד 275 פאה. למרות שתזוז חול מתאים לזליחות בגדלים שונים, הוא משמש לרוב לזניחת סגסוגת טיטניום בינונית וגדולה. ציוד פיצוץ חול יכול לכלול כוסות עם חומרים שוחקים, פיצוץ ירייה או מכשירי פיצוץ חול. לאחר התזת חול, הכבישה נדרשת להסרת שכבת מארז האלפא.

CNC titanium Milling Parts Shop
CNC Milled Metal Parts For Automation
CNC Titanium Tube Cylinders
CNC Precision Steel Connectors

ירידת מלח מותכת היא שיטה יעילה נוספת להסרת סולם תחמוצת, ואחריו כבישה על מנת להסיר את שכבת המקרה של אלפא. תרשים זרימה משמש בדרך כלל לירידת מלח מותכת וכבישה, כולל הרכב פתרונות ופרמטרים רלוונטיים. המתלים המשמשים לירידת מלח מותכת עשויים בדרך כלל מעץ, טיטניום או נירוסטה כדי למנוע פוטנציאל חשמלי בין חומר העבודה למתלה, מה שעלול לגרום לשחיקה חשמלית או לחתוך על חומר העבודה. ירידת מלח מותכת משמשת לרוב לסגיחות קטנות ובינוניות -. במקרה של קבוצות גדולות של זיחות, מערכת ההפעלה יכולה להיות אוטומטית במלואה.

הכבישה משמשת להסרת שכבת מארז האלפא מתחת לסולם. התהליך הוא כדלקמן:

(1) בצע ניקוי כללי באמצעות פיצוץ חול או מלח אלקליין.
(2) אם משתמשים בניקוי אלקליין, שוטפים היטב במים זורמים נקיים.
(3) חמוצים בחומצה חנקתית - תמיסה מימית של חומצה הידרופלואורית למשך 5-15 דקות. הפיתרון מכיל 15% –40% HNO₃ ו- 1% –5% HF, עם טמפרטורת הפעלה של 25–60 מעלות. בדרך כלל, ריכוז החומצה (במיוחד עבור + וסגסוגות) נלקח מהטווח האמצעי של הריכוזים לעיל (למשל, 30% –35% HNO₃, 2% –3% HF, או HNO₃ - ל- - יחס HF של 10: 1 עד 15: 1). עם זאת, פיתרון כימי עם HNO₃ - עד - יחס HF של כ -2: 1 יכול להשיג קצב הסרה של 0.025 מ"מ/דקה עם ספיגת מימן מינימלית.

בעת שימוש בחומצות מעורבות, תכולת הטיטניום בתמיסת החומצה עולה ברציפות, ומפחיתה את יעילות הכבישה. באופן כללי, תכולת טיטניום של 12 גרם לליטר נחשבת לגבול העליון. מעבר לערך זה, יש להשליך את הפיתרון. ניתן לטפל בפיתרון על ידי סינון או על ידי הוספת תוספים כימיים אורגניים אחרים כדי להאריך את חיי פיתרון הכבישה.

(4) יש לשטוף היטב את הסלחות במים נקיים.
(5) שוטפים במים חמים כדי להאיץ את הייבוש ולאפשר להם להתייבש לאחר הכביסה.

הזמן הנדרש להסרת מתכת במהלך הכבישה נקבע בעיקר על ידי עובי מארז האלפא, תנאי ההפעלה של מיכל הכבישה, דרישות התהליך הטכני ונטיית היצירה לספוג מימן. הכבישה מספקת תנאים לספיגת מימן מוגזמת בסגסוגות טיטניום, ולכן יש לשלוט בה בזהירות.

קצב הסרת המתכת במהלך הכבישה הוא בדרך כלל 0.03 מ"מ/דקה ומעלה. קצב זה מושפע מאוד מגורמים כמו סוג הסגסוגת, ריכוז החומצה, טמפרטורת הפיתרון ותכולת הטיטניום. בדרך כלל מספיק עובי הסרת מתכת של 0.25–0.38 מ"מ למשטח כדי להסיר את שכבת מארז האלפא. עם זאת, ייתכן שיהיה צורך בהסרה פחות או יותר בהתאם לסוג הסגסוגת ולתנאים הספציפיים של הסגירה המעובדים.

במהלך הכבישה, ספיגת מימן יכולה להגיע ל 10 × 10⁻⁶ עבור כל 0.03 מ"מ של מתכת פני השטח, תלוי בתמיסת הכבישה הספציפית ולריכוז - תנאי טמפרטורה. סגסוגות אלפא נוטות לספוג פחות מימן במהלך כבישה מאשר סגסוגות ( +), ו- ( +) סגסוגות נוטות לספוג פחות מימן מאשר סגסוגות.

הנטייה לספיגת מימן במהלך הכבישה עולה ככל שקצב הסרת המתכת יורד (עקב עלייה בתכולת הטיטניום בתמיסה); ככל שטמפרטורת הניקוי עולה (מעל 60 מעלות); וככל ששטח הפנים - ל- - יחס הנפח של חומר העבודה עולה. באופן כללי, בפתרון נתון ריכוז וטמפרטורה, קצב הסרת המתכת חייב לחרוג מקצב דיפוזיה של המימן. לאחר הניקוי, אם תכולת המימן עולה על תכולת המימן המותרת בסעיפות (140–170 ס"מ/100 גרם), יש להוסיף חישול של התייבשות ואקום.

חלקים שאינם דורשים כבישה צריכים להיות מצופים בצבע מראש להגנה. עם זאת, שימו לב כי המתלים המחזיקים את החלקים צריכים רק ליצור קשר עם האזורים המצוירים של הסליחות.

 

טפסי מוצר טיטניום זמינים מ- GNEE

צינור טיטניום

צִיוּן

GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 וכו '.
BT1-00, BT1-0, BT1-2 וכו '.
TA0, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4 וכו '.

תֶקֶן

ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928
GB/T3621-2007, GB/T13810-2007

גוֹדֶל

0.5-5.0 מ"מ x 1000 מ"מ x 2000-3500 מ"מ (עובי x רוחב x אורך)
6.0- 30 מ"מ x 1000-2500 מ"מ x 3000-6000 מ"מ
30- 80 מ"מ x 1000 מ"מ x 2000 מ"מ

בַּקָשָׁה

מטלורגיה, אלקטרוניקה, מכונות, טיפול רפואי, תעשייה כימית, נפט, טיפול רפואי, תעופה וחלל

סטטוס אספקה

M (y/ r/ st)

תכונה

עמידות בפני קורוזיה גבוהה, צפיפות נמוכה, יציבות תרמית טובה

טֶכנִיקָה

מזויף חם, מגולגל חם, מגולגל קר, חישול, כבישה

מִשׁטָח

בהיר, מלוטש, כבישה, ניקוי חומצות, פיצוץ חול

אֲרִיזָה

ייצוא עץ עץ סטנדרטי

תנאי תשלום

T/T, L/C, D/A, D/P, ercrow, Western Union, PayPal

תְעוּדָה

ISO 9001: 2008; דוח המבחן השלישי; Tüv Rheinland;

זמן אספקה

7-15 ימים לפי הכמות והתהליך של המוצר

איכות ומבחן

מבחן קשיות, בדיקת כיפוף, הידרוסטטי וכו '.

קבל קטלוג מוצרים

 

מוט טיטניום

שם הפקה

בר סגסוגת טיטניום

צִיוּן

GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25
TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4

גוֹדֶל

ניתן להתאים אישית את כל הגדלים

בַּקָשָׁה

מטלורגיה, אלקטרוניקה, מכונות, טיפול רפואי, תעשייה כימית, נפט, טיפול רפואי, תעופה וחלל

תכונה

עמידות בפני קורוזיה גבוהה, צפיפות נמוכה, יציבות תרמית טובה

טֶכנוֹלוֹגִיָה

מזויף חם, מגולגל חם, מגולגל קר, חישול, כבישה

מִשׁטָח

בהיר, מלוטש, כבישה, ניקוי חומצות, פיצוץ חול

אֲרִיזָה

ייצוא עץ עץ סטנדרטי

זמן אספקה

10-25 ימים לפי הכמות והתהליך של המוצר

איכות ומבחן

מבחן קשיות, בדיקת כיפוף, הידרוסטטי וכו '.

קבל קטלוג מוצרים

 

 צלחת טיטניום/נייר כסף

שם פריט
צלחת טיטניום
סוּג
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
תֶקֶן
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
מִפרָט
גלגול חם: אורך 1000-4000 מ"מ, רוחב 400-3000 מ"מ, עובי 4.1-60 מ"מ
גלגול קר: אורך 1000-3000 מ"מ, רוחב 400-1500 מ"מ, עובי 0.3-3.0 מ"מ
תְעוּדָה
ISO 9001: 2008
יכולת אספקה
10 טון לחודש
מְסִירָה
תוך 5 ~ 30 יום
צִיוּן
כיתה 1: טיטניום טהור, חוזק נמוך יחסית ומשיכות גבוהה.
כיתה ב ': הטיטניום הטהור המשמש ביותר. השילוב הטוב ביותר של חוזק, יכולת ריתוך.
דרגה 3: טיטניום חוזק גבוה, המשמש למטריצה ​​- צלחות במחלפי חום פגז וצינור.
כיתה 5: סגסוגת הטיטניום המיוצרת ביותר. חוזק גבוה מאוד. התנגדות חום גבוהה.
כיתה 7: עמידות בפני קורוזיה מעולה בסביבות צמצום ומחמצן.
כיתה 9: חוזק גבוה מאוד ועמידות בפני קורוזיה.
כיתה 12: התנגדות חום טובה יותר מאשר טיטניום טהור. יישומים באשר לכיתה ז 'וכיתה 11.
כיתה 23: Titanium-6aluminum - 4 vanadium eli. סגסוגת ליישום שתל כירורגי.
בַּקָשָׁה
מטלורגיה, אלקטרוניקה, רפואה, כימיקלים, נפט, תעופה וחלל ואחרים.
מֶשֶׁך
נדרש
טֶכנוֹלוֹגִיָה
צלחת מגולגלת חמה (HR)
אֲרִיזָה
חבילה סטנדרטית

קבל קטלוג מוצרים

 

חוט טיטניום

שם המוצר
איכות גבוהה 0.1 מ"מ 0.2 מ"מ 0.3 מ"מ 0.4 מ"מ 0.5 מ"מ מחיר תיל טיטניום דק
חוֹמֶר
סגסוגת טיטניום וטיטניום טהורים
 
ציון טיטניום
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/סגסוגת ניטינול
תֶקֶן
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) וכו '
צוּרָה
חוט סליל טיטניום/חוט סליל טיטניום/חוט ישר טיטניום
מד תיל
DIA (0.06--6) *l
תַהֲלִיך
Ballet Billets - גלגול חם - ציור - חישול - חוזק - כבישה
מִשׁטָח
ליטוש, קטיף, שטוף חומצה, תחמוצת שחורה
טכניקה עיקרית
מזויף חם; גלגל חם; קר נמשך; יישר וכו '
תעודת כרסום חומרים
לְפִי. EN 10204.3.1
כולל הרכב כימי ורכוש מכני
בַּקָשָׁה
ריתוך, תעשיה, רפואה, חלל, אלקטרוניקה וכו '

קבל קטלוג מוצרים

 

חלקים במכונות של טיטניום CNC

עיבוד
שירותי עיבוד CNC: כרסית CNC, סיבוב CNC, חיתוך לייזר, קידוח, כיפוף, ספינה, חיתוך תיל, הטבעה, חשמל
עיבוד שבבי פריקה (EDM) 3 צירים-4-ציר-ציר-5-ציר, שירותי עיבוד מקיפים: ייצור מתכת, חותמת, חותמת,
יציקה למות, הדפסת תלת מימד, דפוס הזרקה אב -טיפוס מהיר, תבניות וכו ', עיבוד רב -שלבי
שירותי הרכבה
הידוק ושחבור, הרכבת רכיבים, הרכבה מלאה, אריזה ותיוג
החומרים שאנו יכולים לעבד הם • חומר
אלומיניום, נירוסטה, טיטניום, ברים, נחושת, פלסטיק, חומר בהתאמה אישית של סגסוגת
סובלנות מדויקת
± 0.001 מ"מ 0.005 מ"מ
חספוס פני השטח
דקות RA 0.1 ~ 3.2
טיפול פני השטח
אנודיזציה, חרוזים פוצצים, מסך משי, ציפוי PVD, אבץ/ניקל/כרום/ציפוי טיטניום, צחצוח, צביעה, מצופה אבקה,
התזת חול, פסיבציה, אלקטרופורזה, ליטוש אלקטרו, קנורל, לייזר/תחריט/חריטה וכו '.
נפח ייצור
נפח נמוך עד בינוני, אב -טיפוס וייצור אצווה
שיטת עיבוד
מנהג לפי רישומי CAD שסופקו
זמן להוביל
זמן הובלה קצר, בדרך כלל 1-4 שבועות
בקרת איכות
תהליכי אבטחת איכות ובדיקה קפדניים
אריזה
אריזות מאובטחות למניעת נזק במהלך המעבר
תְעוּדָה
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE וכו '.
סדר מינימלי של 1 חלק
יכולת לספק דוגמאות לפני ייצור המוני
חלקי דיוק בהתאמה אישית
אנו מצפים לקבל את הדרישות המותאמות אישית שלך ולקבוע שותפות פורה.

קבל קטלוג מוצרים

 

 

18+ניסיון של שנים בייצוא מוצרי טיטניום

GNEE הוא יצרנית ויצואנית מיוחדת של מוצרי טיטניום איכותיים {} {}}, כולל צינורות, סדינים, סורגים, חוטים וחלקים מפוברקים.

אנו משתמשים בציוד מתקדם של עיבוד, גלגול וריתוך מתקדם של CNC כדי להבטיח ייצור דיוק. כל המוצרים עוברים בדיקות הרסיות כימיות, מכניות ולא - כדי להבטיח עמידה בתקנים בינלאומיים.

הייצוא שלנו - אריזה בטוחה כוללת ארגזי עץ ועטיפה אטומה למים כדי להבטיח מסירה מאובטחת. אם יש לך צרכים, אנא אל תהסס לפנות אלינו מייד:info@gneemetal.com

High Quality  Pure Titanium
 
35000+
מטרים רבועים שנבנו
200+
עובדי ארגונים

8000+
שותף משתף פעולה
18+
ניסיון שנים